紫金管理公司2026.4月份锚杆机采购发询采购公告(晋中市榆次区紫金企业管理有限公司)

采购商名称：晋中市榆次区紫金企业管理有限公司

物料信息

询价条款

一、交货地址：山西晋中市榆次区乌金山镇东蒜峪村紫金煤业

二、保证金额度：0.0元

三、商务条款：一、报价要求：报价为生产厂家或厂家授权经销商。报价厂商须按要求填写报价产品制造商全称。 二、资质要求：无 三、售后服务：24小时及时响应我矿需求 四、供货时间规定：签订合同后3天内送货 五、付款方式：货物到矿验收合格并完成挂账后三个月付清。 六、运输方式：汽车等方式 七、交货地点：山西省晋中市榆次区乌金山镇东蒜峪村紫金煤业 八、交货时间：签订合同后3天内送货 九、包装要求：以木箱等包装保证物品完好，无磕碰。 十、产品质量及服务承诺：保证物品全新未使用，质量1年内无问题，及时响应售后需求。供应商需签定《产品质量及服务承诺书》（附件），对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺。 十一、中选方案：整包中选 十二、供应商违约规定： （1）供应商合伙串通进行报价的，禁止其参与平台业务6 个月； （2）供应商中选后未签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务6个月； （3）供应商中选后已签定合同，主动放弃的，禁止其参与平台业务12个月； （4）供应商参与同一采购主体的采购项目，主动放弃中选资格一年 内累计两次的，禁止其参与平台业务12个月； （5）存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造 商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的，禁止其参与平台业务6个月； （6）涉及重要设备、配件及材料，要求提供相关强制性证件（煤安证、防爆证、检验报告等）为虚假材料的供应商，或者为非煤矿山、非采掘工作面的供应商，禁止其参与平台业务36个月； （7）供应商所供产品有质量问题且不予以退换的，禁止其参与平台业务36个月； （8）处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形, 延长处罚期限,最长3年。

四、技术条款：

五、注册资本必须大于等于0万元

六、报名要求：生产厂家及经销商

七、资质要求：

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产品质量及服务承诺书.docx

油缸维修技术要求.docx

技术要求技术要求

一、修理项目

立柱7根、护帮油缸1根、伸缩油缸2根、平衡油缸3根、推移油缸8根、首升油缸1根、分煤器油缸1根、给煤机铲板油缸2根。

二、检修项目

1.对本设备的检修包括所有油缸的缸筒、活塞杆、活塞部件等进行修复。注重细节处理，如表面粗糙度的控制、配合公差的调整、密封件的安装等。

2.严格按照MT/T1097-2008煤矿机电设备检修技术规范，确保检修质量。对油缸活塞缸进行激光熔覆工艺。

3.检修完成后涂漆.

三、主要技术标准

1.符合MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》

2.符合MT312-2000《液压支架通用技术条件》

3.《液压油缸修理技术规范》

4.《机械工程油缸制造和维修标准》

5.外露焊缝应符合MT/T587的规定。外露镀铬层要符合MT313-1992附录A的规定，氧化和磷化保护层符合有关行业标准。

4、技术标准

为了保证油缸运行过程中的稳定与安全性，油缸的修理技术任务主要包括：

1.油缸与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允V许用油石修整:

轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm;径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3;轻微擦伤面积小于50mm”;同一圆周上划痕不多于两条，擦伤不多于两处;镀层出现轻微锈斑，整件上不多于三处，每处面积不大于25mm2。

2.活塞杆的表面粗糙度Ra≤0.8um，缸体内孔的表面息糙度Ra≤0.4um。

3.立柱活柱的直线度不得大于0.1%，千斤顶活塞杆的直线度不得大于0.2%。

4.各类型缸体不得弯曲变形，内孔的直线度不得大于0.05%。缸孔直径扩大，圆度、圆柱度均不得大于公称尺寸的0.2%.

5.缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。管接头不得变形。

6.缸体非配合表面应无毛刺，划伤深度不得大于1mm，磨损、撞伤面积不得大于2cm2。

7.其他配合尺寸应能保证互换组装要求。

8.活塞杆、缸体修复后，应符合MT/T1097-2008《煤矿机电设备检修技术规范》5.1.3.1~5.1.3.7的要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。

9.更换所有密封件。

五、质量检测与验收

修理完成后，对油缸进行全面的质量检测，包括外观检查、试验压力、泄漏试验等严格按照国家和行业标准以及贵方的要求进行验收，确保修理后的油缸各项性能指标达到要求。

1.油缸在空载工况下逐渐升压，分别测定伸缩时活塞腔与活塞杆腔的最低启动压力:活塞腔、活塞杆腔启动压力均不得超过3.5MPa。

2.进行上述试验时，活塞杆应能自由平稳地伸缩，无阻滞、爬行等现象，全行程动作三次。

3.密封性能试验应符合下列规定:各类油缸活塞伸至最大行程，活塞腔分别用1MPa、1.1倍额定泵站工作压力供油，保持5min，不得有压降渗漏现象;各类油缸缩至最小高度，活塞杆腔分别用1MPa、1.1倍额定泵站工作压力进行密封试验，保持5min，不得有压降渗漏现象。