中海油石化工程有限公司-国家管网集团海南LNG接收站二期工程EPC项目

采办计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（中海油石化工程有限公司-国家管网集团海南LNG接收站二期工程EPC项目BOG压缩和槽车装卸区分析取样系统）的采办计划公开如下：

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（2025年3月19日）至（2025年3月26日）止。在此期间，有意参与本采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。

中海油石化工程有限公司

2025年3月19日

附件： 技术要求.zip

国家管网集团设计与工程建设准则

PipeChinaDesign&EngineeringCode

油气储运工程

分析小屋技术规格书

SpecificationforAnalyzeHousesof

OilandGasStorageandTransportationProject

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

代替DEC-NGP-S-IS-013-2020-1

国家石油天然气管网集团有限公司©版权所有

2024-10-30发布2024-11-15实施

何仲文

批准：

油气储运工程

分析小屋技术规格书

牛

工程部

建设项目管理公司工程技术创新公司

海

中国石油天然气管道工程有

限公司

声明

《国家管网集团设计与工程建设准则》（PipeChinaDesign&EngineeringCode，

简称DEC）是国家石油天然气管网集团有限公司“五化一创”体系建设（标准化设

计、集约化采购、机械化施工、数字化交付、智能化运营、创新引领）的成果，遵

循“科学谋划、强化执行、闭环控制、持续提升”的工作方针，集成了我国油气管

道、油库、储气库、液化天然气接收站等项目建设和运行管理经验，凝聚了集体智

慧，体现了我国油气储运行业的技术进步和发展方向。各单位应严格按照DEC文件

规定的建设标准、技术要求、管理要求组织好油气储运项目建设。

DEC文件由国家石油天然气管网集团有限公司工程部提出并归口管理，在未得

到国家石油天然气管网集团有限公司工程部的书面同意之前不得向第三方泄露DEC

文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形式和途径（包括电子、复

印、翻版或其他形式途径）传输DEC文件的任何部分或全部内容，不得将DEC文

件的任何部分或全部内容用于国家石油天然气管网集团有限公司工程建设业务范围

外的项目。DEC文件编制单位如以DEC文件为基础申报标准，需取得国家石油天

然气管网集团有限公司工程部的批准。所属企业与工程承包商、服务商以及物资供

应商签订合同时，应在合同中明确仅限于在合同规定的工作范围内使用DEC文件，

并按照上述要求做好DEC文件的保密工作。

前言

为加强油气储运项目的采购管理，统一油气储运工程分析小屋技术规格书的编

制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照国家管网集团“五化一创”管理

工作要求，特编制本技术规格书。

本文件是DEC技术规格书类文件。

本技术规格书包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容：

——第一部分技术条件，为各工程项目通用并统一的技术要求，未经发布单位

批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；

——第二部分数据单，针对各工程项目实际情况，填入用于订货的参数，工程

项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；

——第三部分技术评分表，为评标中通用的技术评分标准，原则不允许修改，

如需修改填写评分表修改申请表，按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。

本技术规格书与《输气管道工程分析小屋技术规格书》DEC-NGP-S-IS-013-2020

-1相比主要变化如下：

——调整分析小屋的工程适用范围；

——补充修改分析小屋、分析仪柜、分析仪棚结构要求；

——分析小屋、分析仪柜增加碳钢喷塑材质；

——补充修改分析小屋、分析仪柜、分析仪棚配线要求；

——补充修改分析小屋、分析仪柜、分析仪棚报警系统要求；

——补充修改分析小屋、分析仪柜、分析仪棚安全措施；

——修订修改分析小屋、分析仪柜、分析仪棚内配管要求；

——增加分析仪棚的技术要求。

本文件由国家石油天然气管网集团有限公司工程部提出并归口管理。

组织单位：国家管网集团建设项目管理分公司

起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司

主要编制人：李健傅喆汪涛佟明远谢玉春

主要审查人：吕秀杰张正友董秀娟吴岩吕泽锋黄永忠李瑾

王雪梅兰奇发韩翔宇李志光宋荣英

本文件由国家管网集团工程技术创新有限公司负责具体技术内容的解释。

联系人：吕泽锋

联系电话：022-25381308

邮箱：lvzf@pipechina.com.cn

地址：天津自贸试验区（中心商务区）融合路681号宝策大厦7层

I

本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请通过协同设计系统反馈相关意

见和建议。

版本变更记录：

——2020年首次发布；

——本次为第一次修订。

II

第一部分

分析小屋

技术条件

目次

1范围

2名词定义

3总体要求

4遵循的标准规范

5供货范围及界面

6技术要求

7材料及防腐要求

8检验测试和验收

9备品备件及专用工具

10铭牌和标志

11包装和运输

12技术文件提交要求

13技术服务

14售后服务

I

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

1范围

本技术规格书规定了分析小屋（包含分析小屋、分析仪柜及分析仪棚）在设计、

材料、制造、集成、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。

本技术规格书适用于输气管道、储气库、LNG接收站分析小屋的采购。

2名词定义

业主：项目投资人或其委托的管理方。

设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。

供货商：为业主设计、制造、提供产品的公司或厂家。

分包商：设计和制造分包合同中规定产品的公司或厂家。

技术规格书：说明向业主提供的产品相关服务、材料或工艺必须满足的要求，

以及验证这些要求所需程序的书面规定，包括技术条件、数据单、技术评分表三个

部分。

技术条件：规定产品应达到的各项性能指标和质量要求的文件。

数据单：描述产品订货参数的文件及表格。

技术评分表：产品评标中通用的技术组评分标准。

质量保证期：供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费配件

及维修的时间段，简称“质保期”。

3总体要求

3.1供货商要求

3.1.1供货商证书要求

a）供货商及分包商应具有有效的GB/T19001或ISO9001质量管理体系认证证

书；

c）供货商所提供的在强制性产品认证目录范围内产品应取得有效的CCC认证

证书或强制认证产品符合性自我声明；

d）供货商应提供国家防爆产品认证机构颁发的有效的防爆产品防爆合格证。

3.1.2供货商业绩和经验要求

a）供货商及分包商应具有良好的商业信誉和业绩，近5年经营活动中无不良记

录，产品无不良应用记录；

b）供货商及分包商应至少提供近5年产品的有效应用业绩。业绩表中产品的性

能、技术参数应能适用或接近数据单中规定的工况条件。业绩表应包括工程

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

名称、产品规格型号及主要技术参数、供货数量、使用地点、签订合同时间、

有效业绩合同复印件、业主评价、业主联系人及联系方式。

3.2供货商职责

a）应对供货产品的设计、材料、制造、集成、检验测试、培训、投运等负有完

全责任，配合分析仪供货商进行仪表的集成、安装和调试工作；

b）应对供货产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责；

c）应对所提供的图纸、资料、检验报告、认证证书的真实性、准确性负责；

d）应指导现场安装、负责现场调试及负责产品的售后服务；

e）供货商需递交设计、供货、提供售后服务和技术支持的公司、主要设备生产

厂家资料；

f）供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料

或图纸。

3.3质量承诺

a）技术规格书意在指明采购的最低要求，并不减轻供货商为其所提供产品的设

计、制造、集成、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任；

b）供货商所提供产品应是全新的，并应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、

技术服务、相关责任等做出承诺；

c）供货商所提供产品的质保期为货物到达指定交货地点之日起36个月（此36

个月仅适用于由于业主原因导致不能投产时）或投产之日起18个月；

d）在质保期内，如因产品质量问题造成停机或无法投用，质保期期限将相应延

长，延长计算方法为：由于供货商原因引起的停机或无法投用，每超过一天，

质保期按照停机或无法投用的时间作相应的延长；

e）质保期结束后，双方将签署质保期满证书以证明供货商在质保期内完全履行

了其职责；

f）由业主和设计方签发的对供货商所提供产品的提议或建议，并不能免除供货

商认可技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

3.4进度承诺

供货商所提供产品的交货期应满足招标文件或项目总体进度的要求。

3.5其他

a）本技术条件应结合数据单一起作为招投标的依据；

b）业主保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式

通知所有投标者；

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c）供货商对本技术条件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满

足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”“理解”“注意”

“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足；

d）对本技术条件要求的技术指标，应写出具体技术参数并做出详细说明，不得

仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，

应编制技术偏离表，并论述理由；

e）对于技术参数应提供产品样本或具备检测资质的第三方证明文件。

4遵循的标准规范

在技术规格书出版时，下列标准所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，

使用本技术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。供货商所

提供的产品应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列：

GB/T3836，爆炸性环境

GB/T13609，天然气取样导则

GB/T18603，天然气计量系统技术要求

GB/T25844，工业用现场分析小屋成套系统

GB50017，钢结构设计标准（附条文说明（另册）

GB50058，爆炸危险环境电力装置设计规范

GB51022，门式刚架轻型房屋钢结构技术规范

HG/T20516，自动分析器室设计规范

SH/T3081，石油化工仪表接地设计规范

SH/T3164，石油化工仪表系统防雷设计规范

SH/T3174，石油化工在线分析仪系统设计规范

SY/T6503，石油天然气工程可燃气体和有毒气体检测报警系统

安全规范

DEC-OTP-S-IS-005油气储运工程接线箱技术规格书

DEC-OTP-S-IS-006油气储运工程控制电缆、计算机与仪表电缆技术规

格书

DEC-OTP-S-IS-007油气储运工程仪表用阀门和管件技术规格书

DEC-OTP-S-EL-015油气储运工程电力电缆技术规格书

DEC-OTP-S-EL-025油气储运工程防爆电器技术规格书

DEC-OTP-S-EL-026油气储运工程电缆穿隔密封系统技术规格书

DEC-OGP-D-PM-001油气管道工程采办数据规定

DEC-OGP-D-PM-004油气管道工程设备数字标签规定

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

DEC-OGP-D-CM-003油气管道工程数字标签通用规定

DEC-OTP-S-IT-001油气储运工程电子标签技术规格书

其它未列出的与供货商所提供的产品有关的标准规范，供货商有义务主动向业

主和设计提供。

本技术规格书中已明确的按本技术规格书要求执行。凡本技术规格书中未提及，

按有关国家标准及行业标准执行。

5供货范围及界面

5.1供货范围

5.1.1分析小屋

分析小屋提供小屋本体、供配电系统、防雷接地、暖通、空调、安全设备、控

制系统、配套支架及管路等。具体供货范围见数据单。

5.1.2分析仪柜

分析仪柜提供机柜、供配电系统、防雷接地、空调（根据需要）、配套支架及

管路等。具体供货范围见数据单。

5.1.3分析仪棚

分析仪棚提供棚本体、供配电系统、防雷接地、配套支架及管路等。具体供货

范围见数据单。

5.2供货界面

分析小屋负责分析小屋的供货、分析仪及气体管路的集成。与外部供电电缆和

信号电缆的连接以分析小屋外的总电源接线箱和信号接线箱为界。

分析仪柜负责分析仪柜的供货、分析仪及气体管路的集成。与外部供电电缆和

信号电缆的连接以总电源接线端及信号接线端为界。

分析仪棚负责分析仪棚的供货、分析仪及气体管路的集成。与外部供电电缆和

信号电缆的连接以分析仪棚的总电源接线箱和信号接线箱为界。

6技术要求

6.1总则

a）负责安装相应的分析系统、提供与其相关的附件及技术服务并配合调试；

b）供货产品的形式见数据单。

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6.2分析小屋

6.2.1技术要求

a）分析小屋应为整体预制、组装、测试和运输，包括设备供配电、防雷、接地、

安全设施、控制系统、伴热、暖通、空调等设备及附件安装、线缆敷设、配

管、接线、测试等相关工作应在预制工厂内完成；

b）当多台分析仪共同安装时，仪表间距应不小于400mm，样品处理系统间距

应不小于200mm；

c）分析小屋的尺寸应根据以下要求确定（具体要求见数据单）：

1）安装分析仪的型号、数量；

2）便于整体运输；

3）便于维护的最大通道；

4）用于将来设备的预留空间。

d）在分析小屋设计时，必须考虑屋内足够的安装、操作和维修空间、信号和供

电的电缆进出口路线、公用设施、辅助及控制设备的适当组合，就近安装分

析仪的配套设备等；

e）分析小屋内设备排列，应本着操作、维护方便、布局美观的原则排列，小屋

的尺寸应便于运输，室内净高不小于2300mm；

f）与分析仪连接管路要求采用内抛光不锈钢管，对于有硫化物检测的连接管要

求采用硅涂层不锈钢管，口径应为1/4″或1/8″，所有管阀件均应为不锈钢材

质，且全部采用卡套连接。小屋外引压管固定方式和支架由供货商负责，并

给出详细的施工方案，引压管的保温及伴热要求见数据单；

g）小屋内所有管路安装应统一布局、整齐、牢固，不同规格的管路用专业管卡

固定，所有管路间距不小于10mm，管卡等支撑件间距不大于800mm，宜选

用与管路外径相配的专业弯管器弯管，管路交叉应垂直。管路应尽可能简单，

在分析小屋内管路连接的数量、管路交叉点的数目要尽量减少；

h）分析仪固定安装在小屋内地板支架或壁挂支架上；

i）照明、通风按钮设置在门口外开门侧。电缆穿墙应采用密封模块，取样管穿

墙应该采用穿板接头在防水隔板就近集中穿板；

j）信号接线箱和总电源接线箱应安装在分析小屋侧外墙上，总电源接线箱应设

置电源总开关，电源分配箱应安装在分析小屋内，为每个设备需配置独立的

断路器。UPS电源及市电电源应分开；

k）分析小屋内为爆炸危险2区，设备应选用隔爆型。室外安装的设备防护等级

不低于IP65；

l）取样系统放空、分析仪旁路放空、分析仪检测放空与分析仪检测微压放空的

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放空汇管分别设置，放空管应与小屋结构保持良好的电气连通。放空口加装

阻火器及防虫网。放空汇管应采用304不锈钢，采用活接头或法兰连接，放

空管分路接口统一为1/4″NPT（F）。放空汇管和放空管的口径不小于DN40，

壁厚不小于4mm；

m）检测放空管管口应高于地面5m；检测微压放空管引出屋外高于屋顶放空。

6.2.2结构要求

a）分析小屋应具有正常使用、维修、吊装、运输及项目所在地风荷载、雪荷载

等不同工况作用下的承载能力及稳定性；其设计工作年限不小于30年；

b）分析小屋外墙和屋顶外板采用亚光304不锈钢板或碳钢喷塑材料，钢板厚度

不小于2mm，内墙和屋顶底板采用不小于1mm厚304不锈钢或碳钢板，材

质及厚度要求见数据单，碳钢板表面应喷涂耐环境腐蚀涂料，喷塑材料应采

用阻燃材料；小屋地板应采用不低于6mm厚防滑花纹钢板；地板、屋顶及

外墙应采取密封措施避免雨水渗入；

c）每面墙体均可承受不小于1000kg的壁挂重量；地板应能承受不小于

5.0kN/m2的均布活荷载，屋面应能承受不小于0.5kN/m2的均布活荷载；

d）小屋应采用橇座型钢结构，底座及骨架型钢规格应由计算确定且不小于12#

槽钢；适当位置设置吊耳；钢材强度等级不低于Q235B，并能适应项目所

在地的气候环境要求；

e）小屋钢结构连接为焊接，质量等级不低于三级；钢构件除锈等级为Sa2.5并

根据现场项目所在地环境采用相应的防腐蚀措施；

f）放空管应采用有效的固定措施；

g）小屋为单坡屋面，屋顶坡度不应小于5%；

h）小屋门须朝外开，门的位置应考虑屋内设备摆放位置及操作方便，门内外侧

材质分别同墙体内外侧材质，门上设加强型带网线的安全玻璃。门锁及合页

应为无火花产品，带阻尼限位闭门器和推杆时逃生锁，门外有孔锁及把手，

门上方应设遮阳、防雨罩，其外挑长度不小于0.65m；门应具有抗风压型、

水密性及气密性；

i）小屋墙体和屋顶应采用保温隔热设计，保温层宜采用阻燃型聚氨酯，厚度应

不小于75mm，具体见数据单要求；

j）所有气瓶固定在小屋外墙，放置位置见数据单要求，用卡箍固定（不得用金

属链），底部应加装底座；天然气标气瓶瓶体应设置保温箱，保温箱内温度

应保证标气正常使用，具体见数据单要求，气瓶连接部件不应封闭，保温箱

型式应考虑气瓶的更换；其他气瓶设置防护罩防止曝晒，防护罩采用自然通

风方式，防护罩材质、钢板厚度与分析小屋一致；保温箱、防护罩与墙体固

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定连接。

6.2.3配线

a）小屋内所有电缆应整齐铺设在304不锈钢汇线槽内，汇线槽沿内墙面敷设，

汇线槽带盖板，交流电源电缆与直流电源、信号电缆分槽敷设，汇线槽安装

应整齐、水平、垂直，分槽时应采用专业连接件；

b）电缆和接线端子均应有明显的记号和标识；

c）所有信号电缆均采用屏蔽电缆。信号线截面积不低于1.5mm2，电源线截面

积不低于2.5mm2；电缆的选型见数据单要求；

d）所有设备根据需要设置电涌保护器，接线箱接线端子应预留20%。

6.2.4供配电系统

6.2.4.1设备供电

a）采用市电为小屋内辅助设备供电，供电电压220V，50Hz，电压波动范围±

10%，频率波动范围±1Hz；

b）采用UPS为分析设备及仪表设备供电。供电电压220V，50Hz，电压波动

范围±5%，频率波动范围±0.5Hz；

c）若需其他电压等级供电，供货商需单独说明；

d）各用电设备应具有单独开关，便于单独停电。在电源分配箱每个开关位置应

标明相对应的分析仪表及配套设备。备用供电回路不少于两路；

e）在分析小屋装有用于电动工具或测试设备的防爆市电电源插座，插座容量不

小于10A；

f）如电伴热带采用自限温型，供电回路应加装漏电保护。

6.2.4.2照明

a）采用LED（DC24V或220V）灯具照明，吸顶安装且不应位于分析仪顶部，

正常照度在0.75m水平面不低于300lx，照度均匀度不小于0.6；

b）门内外墙附近应各安装一个照明开关；

c）小屋内门上方应安装A型应急逃生指示灯，照度不低于50lux，自带30分钟

后备电池。

6.2.5防雷接地

a）小屋的接地设计应满足《石油化工仪表接地设计规范》SH/T3081的相关要

求；

b）小屋的防雷设计应满足《石油化工仪表系统防雷设计规范》SH/T3164的相

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关要求；

c）工作地和保护地分开设置，并有与场区接地装置可靠连接的连接板；

d）屋顶预留防雷引下连接板，分析小屋钢结构支架、底座、屋顶、内外金属墙、

分析仪安装导轨、放空管等应构成良好的电气连通，设备间内利用-40×4热

镀锌扁钢，设置一圈接地体，各设备金属外壳、汇线槽、电缆铠装层及屋体

钢结构等与接地体连接构成等电位连接；钢结构对角处M12螺栓可靠连接

后引出，与场区接地装置可靠连接。

6.2.6暖通、空调系统

6.2.6.1通风

a）分析小屋应设有强制通风功能，正常通风换气次数不小于6次/小时，事故

通风换气次数不小于12次/小时，风机按照事故通风换气次数不小于12次/

小时选型，风机的控制由分析小屋控制系统完成；

b）分析小屋内设置轴流风机进行机械排风，轴流风机外设90°向下304不锈

钢弯头；

c）在小屋侧面墙底部设有304不锈钢百叶窗，风沙地区采用防风沙百叶窗；轴

流风机在门口内外侧设置启停开关，开关在任何时间均可以强制启动轴流风

机。

6.2.6.2供暖和空调

a）根据室外环境配置电暖器和空调系统，保证室内温度相对稳定在10℃～30℃，

并提供计算书，特殊要求见数据单；

b）空调宜采用壁挂式，应具有来电自启功能，空调的风口不应直吹分析仪及取

样管路；

c）小屋内宜设置温湿度变送器。

6.2.7安全设备

a）应设置可燃气体探测器，安装在小屋内顶部；

b）H2S探测器（有H2S标气引入时，可设置），安装在标气管路下部；

c）小屋门外应设置声光报警器；

d）分析小屋内样气进气管路室外入口处宜安装电磁阀，紧急情况时可自动切断

分析小屋气源，具体要求见数据单。

6.2.8控制系统

a）分析小屋应具有可燃气体、H2S（如有）气体泄漏报警，并联锁控制轴流风

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机、电磁阀、声光报警器的功能；报警控制单元可独立设置，具体要求见数

据单；

b）当可燃气体浓度达到10%LEL（10%LEL～20%LEL可调）或H2S浓度达到

5ppm（5ppm～10ppm可调）时，启动轴流风机及室外声光报警器报警；

c）可燃气体、H2S探测器浓度信号需接入站场可燃气体检测报警系统；

d）当可燃气体浓度达到40%LEL或H2S浓度达到20ppm时，切断入口电磁阀；

e）分析小屋应提供气体检测报警系统综合故障信号。

6.3分析仪柜

6.3.1技术要求

a）分析仪柜应为整体预制、组装、测试和运输，包括设备供配电、防雷、接地、

伴热、通风、空调等设备及附件安装、线缆敷设、配管、接线、测试等相关

工作应在预制工厂内完成；

b）与分析仪连接管路要求采用内抛光不锈钢管，对于有硫化物检测的连接管要

求采用硅涂层不锈钢管，口径应为1/4″或1/8″，所有管阀件均应为不锈钢材

质，且全部采用卡套连接。引压管固定方式和支架由供货商负责，并给出详

细的施工方案，引压管的保温及伴热要求见数据单；

c）柜内所有管路安装应统一布局、整齐、牢固，不同规格的管路用专业管卡固

定，所有管路间距不小于10mm，管卡等支撑间距不大于800mm，宜选用与

管路外径相配的专业弯管器弯管，管路交叉应垂直。管路应尽可能简单，柜

内管路连接的数量、管路交叉点的数目要尽量减少；

d）分析仪固定安装在背板或支架上；

e）设置UPS电源及市电电源的进线接入端，应分别设置电源总开关，当用电

设备时多于1台时，需设置电源配电箱，为每个设备需配置独立的断路器；

f）电缆进出柜体应采用电缆夹紧密封接头，取样管进柜应采用穿板接头；

g）分析仪柜内为爆炸危险2区，设备应选用隔爆型。室外安装的设备防护等级

不低于IP65；

h）取样系统放空、分析仪旁路放空、分析仪检测放空与分析仪检测微压放空的

放空汇管分别设置，放空管应与柜体结构保持良好的电气连通。放空口加装

阻火器及防虫网。放空汇管应采用304不锈钢，采用活接头或法兰连接，放

空管分路接口统一为1/4″NPTF。放空汇管和放空管的口径不小于DN40，壁

厚不小于4mm；

i）检测放空管管口应高于地面5m；检测微压放空管引出柜外高于柜顶放空。

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6.3.2结构要求

a）分析仪柜应具有正常使用、维修、吊装、运输及项目所在地风荷载等不同工

况作用下的承载能力及稳定性；其设计工作年限不小于30年；

b）分析仪柜采用双层结构，防护等级不低于IP55，设置自然通风，通风口设

置防风沙措施；

c）柜体面板采用亚光304不锈钢板或碳钢喷塑材料，钢板厚度不小于2mm，

材质及厚度要求见数据单，碳钢板表面应喷涂耐环境腐蚀涂料，喷塑材料应

采用阻燃材料；

d）柜体应采用保温隔热设计，保温层宜采用阻燃型聚氨酯；

e）分析仪柜的骨架型钢规格应由计算确定，钢构件除锈等级为Sa2.5并根据现

场项目所在地环境采用相应的防腐蚀措施；在适当位置设置吊耳；

f）放空管应采用有效的固定措施；

g）分析仪柜宜为单开门，门须朝外开，门上设加强型带网线的安全玻璃。门锁

及合页应为无火花产品，门外有孔锁及把手；

h）所有气瓶固定在分析仪柜外，放置位置见数据单要求，用卡箍固定（不得用

金属链），底部应加装底座；天然气标气瓶瓶体应设置保温箱，保温箱内温

度应保证标气正常使用，具体见数据单要求，气瓶连接部件不应封闭，保温

箱型式应考虑气瓶的更换；其他气瓶设置防护罩防止曝晒，防护罩采用自然

通风方式，防护罩材质、钢板厚度与柜体一致；保温箱、防护罩与柜体固定

连接。

6.3.3配线

a）柜内所有电缆应整齐铺设在汇线槽内，交流电源电缆与直流电源、信号电缆

分槽敷设，汇线槽安装应整齐、水平、垂直，分槽时应采用专业连接件；

b）电缆和接线端子均应有明显的记号和标识；

c）所有信号电缆均采用屏蔽电缆。信号线截面积不低于1.5mm2，电源线截面

积不低于2.5mm2；电缆的选型见数据单要求；

d）所有设备根据需要设置电涌保护器。

6.3.4供配电系统

6.3.4.1设备供电

a）采用市电为柜内辅助设备供电，供电电压220V，50Hz，电压波动范围±

10%，频率波动范围±1Hz；

b）采用UPS为分析设备及仪表设备供电。供电电压220V，50Hz，电压波动范

围±5%，频率波动范围±0.5Hz；

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c）如电伴热带采用自限温型，供电回路应加装漏电保护。

6.3.4.2防雷接地

a）柜体工作地和保护地分开设置，并有与场区接地装置可靠连接的连接板，截

面积不小于-25×4mm；

b）放空管与柜体构成良好的电气连通。

6.3.5空调系统

a）根据室外环境配置空调系统，保证柜内温度相对稳定在10℃～30℃，并提

供计算书，设置及要求见数据单；

b）空调应具有来电自启功能，空调的风口不应直吹分析仪及取样管路；

c）柜内宜设置温度变送器。

6.4分析仪棚

6.4.1技术要求

a）分析仪棚应为整体预制、组装、测试和运输，包括设备供配电、防雷、接地、

伴热等设备及附件安装、线缆敷设、配管、接线、测试等相关工作应在预制

工厂内完成；

b）内部可安装单台或多台分析仪，适用于环境温度满足分析仪要求的地区；

c）当多台分析仪共同安装时，仪表间距应不小于400mm，样品处理系统间距应

不小于200mm；

d）分析仪棚的尺寸应根据以下要求确定（具体要求见数据单）：

1）安装分析仪的型号、数量；

2）便于整体运输；

3）便于维护的最大通道；

4）用于将来设备的预留空间。

e）在分析仪棚设计时，必须考虑屋内足够的安装、操作和维修空间、信号和供

电的电缆进出口路线、公用设施、辅助及控制设备的适当组合，就近安装分

析仪的配套设备等；

f）分析仪棚内设备排列，应本着操作、维护方便、布局美观的原则排列，棚的

尺寸应便于运输，棚内净高不小于2300mm；

g）与分析仪连接管路要求采用内抛光不锈钢管，对于有硫化物检测的连接管要

求采用硅涂层不锈钢管，口径应为1/4″或1/8″，所有管阀件均应为不锈钢材

质，且全部采用卡套连接。引压管固定方式和支架由供货商负责，并给出详

细的施工方案，引压管的保温及伴热要求见数据单；

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

h）棚内所有管路安装应统一布局、整齐、牢固，不同规格的管路用专业管卡固

定，所有管路间距不小于10mm，管卡等支撑间距不大于800mm，宜选用与

管路外径相配的专业弯管器弯管，管路交叉应垂直。管路应尽可能简单，柜

内管路连接的数量、管路交叉点的数目要尽量减少；

i）分析仪固定安装在背板或支架上；

j）应设置信号接线箱和总电源接线箱，总电源接线箱应设置电源总开关，为每

个设备需配置独立的断路器。UPS电源及市电电源应分开；

k）分析仪棚内为爆炸危险2区，设备应选用隔爆型。棚内设备防护等级不低于

IP65；

l）取样系统放空、分析仪旁路放空、分析仪检测放空与分析仪检测微压放空的

放空汇管分别设置，放空管应与柜体结构保持良好的电气连通。放空口加装

阻火器及防虫网。放空汇管应采用304不锈钢，采用活接头或法兰连接，放

空管分路接口统一为1/4″NPTF。放空汇管和放空管的口径不小于DN40，壁

厚不小于4mm；

m）分析仪棚的设计应避免可燃气体的积聚。

6.4.2结构要求

a）分析仪棚应具有正常使用、维修、吊装、运输及项目所在地风荷载、雪荷载

等不同工况作用下的承载能力及稳定性；其设计工作年限不小于30年；

b）分析仪棚为一面开放的结构，其余三面墙体上部及下部各留有300mm镂空，

空气可自然流通；墙体外板和屋顶板采用亚光304不锈钢板或碳钢喷塑材料，

钢板厚度不小于2mm，材质及厚度要求见数据单，碳钢板表面应喷涂耐环

境腐蚀涂料，喷塑材料应采用阻燃材料；小屋地板应采用不低于6mm厚防

滑花纹钢板；

c）每面墙体均可承受不小于1000kg的壁挂重量；地板应能承受不小于

5.0kN/m2的均布活荷载，屋面应能承受不小于0.5kN/m2的均布活荷载；

d）棚体应采用橇座型钢结构，底座及骨架型钢规格应由计算确定且不小于12#

槽钢；适当位置设置吊耳；钢材强度等级不低于Q235B，并能适应项目所在

地的气候环境要求；

e）棚体钢结构连接为焊接，质量等级不低于三级；钢构件除锈等级为Sa2.5并

根据现场项目所在地环境采用相应的防腐蚀措施；

f）放空管应采用有效的固定措施；

g）棚体为单坡屋面，棚顶坡度不应小于5%，四周设置挑檐，挑檐长度不小于

0.65m；

h）所有气瓶固定在外墙，放置位置见数据单要求，用卡箍固定（不得用金属

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链），底部应加装底座；天然气标气瓶瓶体应设置保温箱，保温箱内温度应

保证标气正常使用，具体见数据单要求，气瓶连接部件不应封闭，保温箱型

式应考虑气瓶的更换；其他气瓶设置防护罩防止曝晒，防护罩采用自然通风

方式，防护罩材质、钢板厚度与棚板一致；保温箱、防护罩与墙体固定连接。

6.4.3配线

a）棚内所有电缆应整齐铺设在304不锈钢汇线槽内，汇线槽沿内墙面敷设，汇

线槽带盖板，交流电源电缆与直流电源、信号电缆分槽敷设，汇线槽安装应

整齐、水平、垂直，分槽时应采用专业连接件；

b）电缆和接线端子均应有明显的记号和标识；

c）所有信号电缆均采用屏蔽电缆。信号线截面积不低于1.5mm2，电源线截面

积不低于2.5mm2；电缆的选型见数据单要求；

d）所有设备根据需要设置电涌保护器，接线箱接线端子应预留20%。

6.4.4供配电系统

6.4.4.1设备供电

a）采用市电为柜内辅助设备供电，供电电压220V，50Hz，电压波动范围

±10%，频率波动范围±1Hz；

b）采用UPS为分析设备及仪表设备供电。供电电压220V，50Hz，电压波动范

围±5%，频率波动范围±0.5Hz；

c）如电伴热带采用自限温型，供电回路应加装漏电保护。

6.4.4.2防雷接地

a）工作地和保护地分开设置，并有与场区接地装置可靠连接的连接板；

b）棚顶采用Φ8圆钢避雷带，并在棚顶对角两侧设置引下装置，与场区接地装

置可靠连接；

c）分析仪棚钢结构支架、底座、屋顶、外墙、分析仪安装导轨、放空管等应构

成良好的电气连通，三面侧壁内利用-40×4热镀锌扁钢，设置一圈接地体，

各设备金属外壳、汇线槽、电缆铠装层及棚体钢结构等与接地体连接构成等

电位连接；在棚两个对角（与b）为不同对角）处经M12螺栓可靠连接后引

出，与场区接地装置可靠连接。

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7材料及防腐要求

7.1材料要求

a）所有材料进厂后必须进行复验合格后方可使用。供货商应提供材料的化学成

分和机械性能检测报告；

b）分析小屋、分析仪柜、分析仪棚内所有管阀件均为316SS或316L不锈钢材

质，且全部采用卡套连接；

c）对于设置H2S分析仪的分析小屋、分析仪柜、分析仪棚，其取样管线采用

316SS或316L不锈钢硅涂层管。

7.2防腐要求

a）分析小屋、分析仪柜、分析仪棚与天然气接触的所有部件的材质应使用适用

于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影

响；

b）分析仪表、配管、阀组等所有与天然气介质接触表面应用抗腐蚀材料制造；

c）分析小屋、分析仪柜、分析仪棚本体、框架、底座等所有与环境接触的部件

应选用适应环境条件的抗腐蚀涂层进行保护，涂层使用年限＞15年。

8检验测试和验收

8.1工厂内检验、测试和验收

分析小屋、分析仪柜、分析仪棚在出厂前应根据有关规范进行工厂测试，以证

明所提供的分析小屋、分析仪柜、分析仪棚在各方面均能完全符合业主对其的功能

和性能要求。

供货商应向业主提供分析小屋、分析仪柜、分析仪棚的出厂测试报告及质量检

验报告，应是具有签署和日期的正式报告。

供货商应对集成后的分析小屋、分析仪柜、分析仪棚整体进行试验、检验和测

试，其内容至少应包括：

a）数量检查（包括附件）；

b）外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

c）尺寸检测；

d）标牌标识是否完整、清晰；

e）防爆合格证；

f）CCC认证证书；

g）紧固件是否有松动现象；

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h）电源及接线是否满足要求；

i）材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳、连接件等）；

j）设备间内各系统设备功能及完整性测试（如需要）；

k）绝缘性能测试；

l）照明测试：联锁、照度测试，应急及疏散照明动作及后备时间；

m）通电及连续性测试；

n）暖通设备出厂前的各种检验和测试；

o）防水、绝热测试；

p）其它内容测试。

8.2现场检验、测试和验收

分析小屋、分析仪柜、分析仪棚及辅助设备运抵安装现场后，由供货商与业主

共同开箱检查，发现问题，由供货商负责解决（即使在供货商工厂已试验过且已通

过出厂验收）。

在现场验收试验前15天，供货商应事先提出试验计划，并须征得业主的批准。

现场试验合格后，由业主预验收。

安装完毕投入运行前须进行现场验收及测试（SAT）。SAT涉及分析小屋、分

析仪柜、分析仪棚所有的组成部分，即使是在FAT中已经进行过的测试及试验项。

供货商应保证运输过程中内部设备的完好无损。

SAT的目的是确保在运输、安装过程中系统未被损坏，所有的接线准确无误，

分析小屋、分析仪柜、分析仪棚功能和性能达到预期的要求，相关设备和仪表运行

是否正常、安全保护是否有效等，保证投产成功。测试包括但并不局限于下列各项

内容：

a）防爆合格证；

b）CCC认证证书；

c）材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳等）；

d）数量检查（包括附件）；

e）外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

f）尺寸检测；

g）标牌标识是否完整、清晰；

h）紧固件、橇结构等是否有松动现象；

i）连接件形式、尺寸是否符合标准；

j）电源及接线是否满足要求；

k）100%功能测试；

l）100%性能测试；

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m）单台设备100%调试；

n）所有试验和测试项均应有书面报告，并经双方现场负责人签署视为有效。最

终形成SAT报告报业主批准；

o）供货商应提出SAT的详细计划和工作内容，经业主批准后实施；

p）其它内容测试。

9备品备件及专用工具

供货商应提供投产与试运所需备品备件，并推荐两年运行的备品备件及维护所

需专用工具清单，规格、数量、技术要求应根据所供产品及相应服务确定。两年运

行的备品备件及维护所需专用工具单独报价。如项目有特殊要求的，可在数据单中

进行补充。

供货商承诺向业主提供十年的备件或能实现同等功能的替代品的供应。如果供

货商不再生产合同产品范围内的配件，必须提前一年通知用户，以协助业主储备足

够量的备件，满足产品维护的需要。供货商应承诺招标方在质保期内/外需购买的备

件价格不高于原产品合同中相应的价格。

供货商应提供保证产品的正常运行所必需的专用维护工具和仪器，并满足下列

要求：

a）能够对设备进行拆卸和装配；

b）能够对设备的故障进行诊断和定位；

c）可实施备件的更换。

表1试运投产备品备件及专用工具清单

表2两年备品备件清单

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10铭牌和标志

10.1铭牌

a）刻有名称、型号、材料、防护等级的铭牌应永久固定在屋体上；

b）铭牌的材料应是防腐的金属，形状应是长方形，尺寸根据设备间大小安装在

醒目且不妨碍操作的位置；

c）铭牌应固定在便于观察且不能移动的位置，不能使用粘胶；

1）铭牌语言采用中文；

2）分析小屋、分析仪柜、分析仪棚上方设有不锈钢铭牌，标明其编号；

3）主要电气设备、每个接线箱、配电箱均有单独的铭牌，标明其编号和/

或用途；

4）电线、电缆应打印线号，接线端子应加识别标记；

5）室内外铭牌采用不锈钢材料，雕刻工艺，一般用途刻黑字，示警用途刻

红字。用不锈钢螺丝或铆钉固定。

10.2标志

分析小屋、分析仪柜、分析仪棚上应提供二维码标签，二维码标签中应保存用

于识别分析小屋、分析仪柜、分析仪棚属性的基本内容，至少应包括分析小屋、分

析仪柜、分析仪棚铭牌上的内容。二维码标签的制作应满足《油气管道工程数字标

签通用规定》DEC-OGP-D-CM-003的要求。电子标签的要求，参照执行《油气储运

工程电子标签技术规格书》DEC-OTP-S-IT-001。封装信息内容应参照执行《油气管

道工程设备数字标签规定》DEC-OGP-D-PM-004。

11包装和运输

a）供货商应提供其在标书中建议并经业主批准的包装形式，防止设备在运输和

储存过程中出现机械损坏和环境气候的侵蚀；

b）运输的准备工作应按照供货商的标准进行，散装件以及备用件应全部装入箱

中，设备零件和备件应有识别标记；

c）供货商应把各个站场的设备分开包装，同一地点使用的设备应装在一起，以

方便现场分发；

d）应根据合同号、位号及重量在每个包装箱的里、外面做标记。设备清单应装

入各部分的包装箱中；

e）产品必须适合长途运输，其包装应能够防尘、防潮、防震、防晒和防锈蚀等

功能，并在包装上做出小心运输和防雨等相应标记，以确保产品能够安全地

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运抵目的地；

f）产品应贮存在防潮、防雨、防火场所，周围无腐蚀性气体；

g）包装箱除注明发货及收货人名称和地址外，还应注明设备名称、安装地点和

保证安全运输所需的标志等；

h）所有的孔、洞应遮盖好，以防在运输或储存期间有外物侵入。包装材料应坚

固，并且必须有防雨防潮措施，以保证运输途中不会损坏设备；

i）包装箱的尺寸要充分考虑到海运、铁路运输、公路运输的要求。

12技术文件提交要求

12.1投标文件

投标时，供货商应向业主提供如下的文件：

供货商应在提交的投标文件中，对本技术规格书和数据单所要求的内容，做出

逐条应答，若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项为不能满足要求。

供货商应在投标文件中说明供货商的资质和组织机构，并应附上相应的证明文

件和详细介绍。供货商提供的投标文件一般至少包括下列文件：

a）GB/T19001或ISO9001质量管理体系认证证书；

b）防爆合格证；

c）CCC认证证书；

d）采用的标准和规范清单；

e）质量保证手册；

f）售后服务保证书及配套的可行性方案；

g）根据技术规格书要求所做的技术方案；

h）提供技术文件清单；

i）技术建议书；

j）产品工厂测试/试验和现场测试/试验计划及内容；

k）供货进度计划；

l）培训计划及内容；

m）供货清单（设备和材料）及详细的产品（硬件和软件）的性能和使用说明

书/手册；

n）推荐的备品配件清单；

o）专用工具清单（需要时）；

p）对技术规格书及数据单的逐条应答；

q）负责和参加项目的主要人员名单及简历和工作业绩；

r）供货商及分包商参与项目的人员的详细情况介绍（包括资质证书和组织机构，

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业绩等）；

s）产品目录/手册；

t）一致性说明和对招标文件的偏差清单；

u）现场调试方案及执行计划；

v）投产方案及执行计划；

w）存在的问题和建议；

x）详细的分项报价和总价；

y）本文件中提及的其它要求。

根据本工程的实际情况，供货商在中标后，拟将中标项目部分的非主体、非关

键性工作进行分包时，应当在投标文件中提供分包商的名称、简介、主要业绩、

GB/T19001或ISO9001质量管理体系认证证书等有关文件，以及分包商在项目中的

作用、工作内容、责任说明。在投标文件中未提出分包项或未对分包商进行相应说

明的，在中标后不得进行分包。

参与投标的供货商，都必须对买方提供的技术文件及其相关内容保密，不得以

任何理由泄露给第三方。

12.2订货后提交文件

订货合同签订后两周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件：

a）详细技术方案；

b）试验及检验证书；

c）设备制造过程的质量控制文件；

d）有关计算书（暖通、空调、承重、风载荷等）；

e）总体布置图（含尺寸和重量、底座型钢布置图、与基础的连接方式），包含

小屋的三维模型；

f）用电负荷清单，输入输出信号清单；

g）产品详细的尺寸图、安装图、接线图和配电图；

h）接地系统要求；

i）试验报告说明书；

j）纸质和电子版教材；

k）配套技术标准和规范等。

有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的文件

应采用中文。

12.3供货时随产品一并提交的文件

供货商应向业主提供6套完整的工程技术文件和2套电子版的全套工程技术文件。

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工程技术文件采用中文。图纸应使用AUTOCAD常用版本软件绘制，若使用了特殊

的字型及线形，应随图纸一并提供。文档采用MicrosoftOffice常用版本软件（如

WORD、EXCEL、ACCESS等）编制。

供货商提供的图纸和文件，至少应包括：

a）文件目录/索引；

b）设备设计文件；

c）所有设备中文详细的安装、操作使用说明书；

d）双方的会议和来往文件；

e）所有校验、测试、验收报告；

f）所有的软件；

g）产品详细的尺寸图、安装图和接线图；

h）接地系统要求；

i）详细的设备材料清单；

j）备品配件清单（按可选项列出）；

k）安装、操作和维护手册；

l）供货商应根据项目要求向业主提供《油气管道工程采办数据规定》DEC-OGP

-D-PM-001中的相应设备、材料、系统的数据项定义表（电子版）。

所有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的文

件应采用中文。提交文件的详细种类、内容、数量、时间等，应在合同签订前确认。

除以上要求提交的文件外，供货商还应按照招标文件进度要求，按照技术协议，

及相关会议纪要等文件要求的内容提交其他相关技术文件。

所有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的文

件应采用中文。

13技术服务

13.1技术支持

a）在分析小屋、分析仪柜、分析仪棚安装设计期间，供货商有义务为本次工程

的设计单位提供用于设备安装的各种资料，以协助业主对工程的正确实施；

b）供货商提供的产品到达现场后，必须派出有经验的工程师到施工现场指导正

确安装产品；

c）供货商应指导/负责产品现场调试，并参加与其他系统的联调；

d）当业主通知供货商要安装调试及投产运行时，供货商应派有经验的工程师到

现场指导试运工作，提供技术支持；

e）当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据业主的要求派有经验的工程师

DEC-OTP-S-IS-013-2024-2

到现场进行技术支持；

f）供货商应为本工程提供相应的技术服务，包括（但不限于）：

1）设备安装督导和测试；

2）培训；

3）联络会议；

4）工厂检验；

5）技术文件；

6）系统试运行；

7）其他需要的技术支持。

g）技术支持的费用由供货商承担。

13.2培训

a）对于需要供货商提供培训的项目，供货商应根据本项目的具体情况编写切实

可行的技术和管理培训计划和培训费用，与投标文件一起提交；

b）供货商应对业主维护运行人员提供厂方和基地的培训计划；

c）供货商应保证传授包括设备结构、设计原理、设备界面、现场安装、测试、

维护、故障诊断和故障定位等方面的足够技术内容。软件培训，供货商应保

证使接受培训的人员对设备的软件有比较深入的了解，使接受培训人员具备

独立进行设备的管理维护、故障处理、软件补丁、软件更新、重新生成局用

数据库，更换失效部件等工作；

d）技术培训的课程应采用专门的培训教材和培训手册，教材所用的文字应采用

中文或英文。如授课采用英语时，翻译人员由供货商负责。供货商应在投标

书中提交一份切实可行的包括培训时间与培训费用的培训计划建议书。供货

商应提供教室、培训教师、培训教材和培训用设备；

e）培训计划，业主在培训计划得到确认后，将派遣培训人员前往供货商指定的

培训基地接受培训。具体培训人员实际数量在合同签定时商定。供货商在建

议书里应按“每人天”提供培训单价，并应提供详细的培训计划和课程安排。

14售后服务

a）供货商应在中华人民共和国境内常设服务机构，并提供技术服务。当业主需

要供货商提供服务时，供货商应在24小时内做出答复，（如必要）在48小

时内派服务工程师到现场；

b）产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应；国内调配时间不超过48

小时；

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c）在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面明确答复。对于供

货商责任引起的质量问题或系统故障，供货商应免费为业主更换设备或材料、

排除故障、恢复系统正常运行，设备或材料更换后应延长其质保期；

d）超过质保期后发生的质量问题，供货商也应给予及时维修或供应配件；

e）除担保其所提供的款项外，供货商购自第三方的部分应经过业主同意；

供货商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供

货物单据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检（如需要）。

第二部分

分析小屋

数据单

目次

1工程概况

2基础数据

3专用技术要求

4数据汇总表

I

本数据单应与油气储运工程分析小屋技术规格书（DEC-OTP-S-IS-013-2024-2）

的技术条件配套使用。

1工程概况

×××××。（对工程概况进行描述。）

2基础数据

根据项目具体需要，以表格形式列出安装环境条件相关数据，如：站场最冷月

和最热月平均温度，极端最高、极端最低环境温度、最大风速及风向，海拔高度、

年平均环境湿度等。

3专用技术要求

a）分析小屋、分析仪柜、分析仪棚供货范围；

b）引压管保温及伴热要求；

c）规定外墙材质及厚度要求；

d）规定保温层厚度；

e）根据站场分析小屋、分析仪柜、分析仪棚的安装方向规定气瓶固定的相对位

置，寒冷地区考虑保温，炎热地区考虑防晒；

f）根据不同标气的使用温度规定保温箱的温度；

g）规定分析小屋、分析仪柜、分析仪棚内部配线的电缆类型；

h）暖通特殊要求；

i）是否设置电磁阀；

j）控制系统设置要求；

k）根据实际项目填写。

4数据汇总表

4.1汇总表

数表1分析小屋汇总表

4.2数据表

数表2分析小屋数据表

数表3分析仪柜数据表

数表4分析仪棚数据表

数表5空调数据表

数表6电暖器数据表

续数表6电暖器数据表

数表7轴流风机数据表

第三部分

分析小屋

技术评分表

技术评分表（分析小屋）

项目名称：，招标编号：

注1：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”。

注2：所提供的产品的技术参数以公开发布的产品样册或第三方检测报告为准。

技术评分表（分析仪柜）

项目名称：，招标编号：

注1：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”。

注2：所提供的产品的技术参数以公开发布的产品样册或第三方检测报告为准。

技术评分表（分析仪棚）

项目名称：，招标编号：

注1：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”。

注2：所提供的产品的技术参数以公开发布的产品样册或第三方检测报告为准。

附表1：

评标分值占比推荐表

附表2：

评分表修改申请表

项目名称：，招标编号：

——第三部分技术评分表为评标中通用的技术评分标准，原则上不应修改，如确需修改，应填写评分表修改申请表，按照

建设项目管理程序，经审批后方可使用。

大国智慧管网无限能源未来

ASmartPipelineNetworkAnInfiniteEnergyFuture

国家管网集团设计与工程建设准则

PipeChinaDesign&EngineeringCode

输气管道工程

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准化设计、集约化采购、机械化施工、数字化交付、智能化运营、创新引领）的

成果文件，遵循“科学谋划、强化执行、闭环控制、持续提升”的工作方针，集成

了我国油气管道、油库、储气库、液化天然气接收站等项目建设和运行管理经验，

凝聚了集体智慧，体现了我国油气储运行业的技术进步和发展方向。各单位应严

格按照DEC文件规定的建设标准、技术要求、管理要求组织好油气储运项目建

设。

DEC文件由国家石油天然气管网集团有限公司工程建设本部提出并归口管

理，在未得到国家石油天然气管网集团有限公司工程建设本部的书面同意之前不

得向第三方泄露DEC文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形

式和途径（包括电子、复印、翻版或其他形式途径）传输DEC文件的任何部分

或全部内容，不得将DEC文件的任何部分或全部内容用于国家石油天然气管网

集团有限公司工程建设业务范围外的项目。DEC文件编制单位如以DEC文件为

基础申报标准，需取得国家石油天然气管网集团有限公司工程建设本部的批准。

所属企业与工程承包商、服务商以及物资供应商签订合同时，应在合同中明确仅

限于在合同规定的工作范围内使用DEC文件，并按照上述要求做好DEC文件

的保密工作。

II

前言

为加强油气管道项目的采购管理，统一输气管道工程在线色谱分析仪技术规

格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照国家石油天然气管网

集团有限公司“五化一创”管理工作要求，特编制本技术规定。

本文件是《国家管网集团设计与工程建设准则》（DEC）技术指南类文件。

本技术规格书包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容：

——第一部分技术条件，为各工程项目通用并统一的技术要求，未经发布单

位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；

——第二部分数据单，针对各工程项目实际情况，填入用于订货的参数，工

程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；

——第三部分技术评分表，为评标中通用的技术组评分标准，可根据工程项

目实际情况进行调整修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管

理程序，经审批后方可使用。

本文件规格书由国家石油天然气管网集团有限公司工程建设本部提出并归

口管理。

起草单位：大庆油田设计院有限公司（国家石油天然气大流量计量站）

主要起草人：关松成晓一肖迪房福生

主要评审人：吕秀杰李国海卜祥军王志学李晓云

南铃铃徐洪敏钟小木高原

本文件由大庆油田设计院有限公司负责具体技术内容的解释。

联系人：邱心鹏

联系电话：0459-5903148

本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至国家石油天然气管网

集团有限公司工程建设本部。

第一部分

输气管道工程

在线色谱分析仪

技术条件

目次

1范围

2名词定义

3总体要求

4遵循的标准规范

5供货范围及界面

6技术要求

7材料及防腐要求

8检验测试和验收

9备品备件及专用工具

10铭牌和标志

11包装和运输

12技术文件提交要求

13技术服务

14售后服务

1范围

本技术规格书规定了在线色谱分析仪在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验

收等方面的最低要求。

本技术规格书适用于输气管道工程项目在线色谱分析仪的采购。

2名词定义

业主：项目投资人或其委托的管理方。

设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。

供货商：为业主设计、制造、提供在线色谱分析仪的公司或厂家。

分包商：设计和制造分包合同所规定的设备/材料/系统的公司或厂家。

技术规格书：说明向业主提供的设备/材料/系统、服务或工艺必须满足的要求，以

及验证这些要求所需的程序的书面规定。油气储运项目设计规定发布的技术规格书——

包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。

技术条件：用于规定设备/材料/系统达到的各项性能指标和质量要求的文件。

数据单：根据各工程项目实际情况，用于描述设备/材料/系统的订货参数的文件及

表格；应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货。

技术评分表：招/投标过程中的技术组评分标准表格。

专用技术要求：指项目对设备/材料/系统的特殊要求、业主的专门要求、以及需对

“技术条件”规定进行修改或调整的内容。

质保期：供货商承诺的对所供设备/材料/系统因质量问题而出现故障时提供免费维

修及保养的时间段。

3总体要求

3.1供货商资质要求

3.1.1供货商证书要求

a）供货商及分包商应具有有效的GB/T19001或ISO9001质量体系认证证书。

b）供货商应具有有效的GB/T24001或ISO14001环境管理体系认证证书。

c）供货商应提供防爆证书。

3.1.2供货商业绩和经验要求

a）供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近5年经营活动中无不良记录，产品无

不良应用记录。

b）供货商应提供近5年产品的有效应用业绩，业绩表中产品的性能或技术参数应

与本次投标所提供产品相近。业绩表应包括工程名称、产品规格型号及主要技

术参数、供货数量、使用地点、签订合同时间、有效业绩合同复印件、业主评

价、业主联系人及联系方式。

c）供货商应根据本技术规格书和其它相关的设计文件及标准规范，负责从设计、

集成、测试、包装运输、现场安装到投运、售后服务及培训的全过程工作,并对

所提供的在线色谱分析仪的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。

d）供货商应根据本技术规格书和当今世界先进水平，完成一个安全可靠、技术先

进、性能稳定、功能强、操作方便、易于扩展、经济合理、性能价格比高的适

用于输气管道工程的在线色谱分析仪。

e）供货商提供的在线色谱分析仪应能完全满足设计要求的全部功能和在本技术规

格书中未提及的而又是一个完整系统所必备的内容。

f）供货商应具备良好的信誉和售后服务能力，具有强大的技术实力、系统集成能

力、充足的人力资源。供货商委派的项目经理和主要的技术人员应是在线色谱

分析仪方面的专家，他们在最近5年内有3项以上类似的工作业绩。主要技术

成员资历证书应交业主审批，作为项目技术支持能力的考评指标。

g）供货商的项目组的主要管理和技术人员，在项目完工之前不应被随意更换。供

货商所提供的分析仪表及辅助设备，在中国境内应有强大的售后服务能力，并

提供保证函件，以方便业主对售后服务的需求。

3.2供货商职责

a）供货商应对在线色谱分析仪及其配套设备的设计、材料采购、工件的制造、零

部件的组装、图纸、资料的提供和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责

任。

b）供货商还应对在线色谱分析仪及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现

场安装调试负责。

3.3质量承诺

a）本技术规格书意在指明采购的最低要求，并不减轻供货商为其所提供产品的设

计、制造、集成、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。

b）供货商所提供产品应是全新的，并应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、

技术服务、相关责任等做出承诺。

c）供货商所提供产品的质保期为现场最终验收日期后24个月或交货后36个月（此

36个月仅适用于由于业主原因导致验收不能按时进行时），以先到为准。

d）在质保期内，如因产品有问题造成停机或无法投用，质保期期限将相应延长，

延长计算方法为：由于供货商原因引起的停机或无法投用，每次凡是超过一天

的，质保期便按照停机或无法投用的时间作相应的延长。

e）质保期结束后，双方将签署质保期满证书以证明供货商在质保期内完全履行了

其职责。

f）由业主和设计方签发的对供货商所提供产品的提议或建议，并不能免除供货商

认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

3.4进度承诺

供货商所提供的在线色谱分析仪，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要

求。

3.5其他

a）本技术条件应结合数据单一起作为招投标的依据。

b）供货商对本技术条件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，并

给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不

明确、不具体的答复视为不满足。

c）对本技术条件要求的技术指标，应写出具体技术参数并做出详细说明，不得仅

以“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，应编制技术

偏离表，并论述理由。

4遵循的标准规范

在技术规格书出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技术

规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。供货商所提供的产品应遵

循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列：

GB3836，爆炸性环境

GB/T4208，外壳防护等级（IP代码）

GB/T13384，机电产品包装通用技术条件

GB/T13609，天然气取样导则

GB/T13610，天然气的组成分析气相色谱法

GB/T18603，天然气计量系统技术要求

JJG1055，在线气相色谱仪检定规程

NaturalGas-CalculationofCalorificValues,Density,

ISO6976

RelativeDensityandWobbeIndexfromComposition

NaturalGas—PerformanceEvaluationforOn-line

ISO10723

AnalyticalSystems

DEC-OGP-D-CM-003，油气管道工程数字标签通用规定

DEC-OGP-D-PM-004，油气管道工程设备数字标签规定

DEC-OTP-D-PM-005，油气管道工程材料数字标签规定

DEC-OGP-D-PM-001，油气管道工程采办数据规定

DEC-OTP-S-IT-001，油气储运工程电子标签技术规格书

其它未列出的与供货商所提供的产品有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和

设计提供。

5供货范围及界面

5.1供货范围

供货范围应至少包括：分析仪主机及配套数据处理单元、取样系统、样气处理系统、

配套取样管路、载气、标准样气及配套钢瓶、钢瓶减压阀、载气分配管路和安装支架等。

5.2供货界面

在线色谱分析仪主机及配套数据处理单元、取样系统、样气处理系统、配套取样管

路、载气、标准样气及配套钢瓶、钢瓶减压阀、载气分配管路、安装支架等以及至防爆

供电箱和防爆仪表接线箱的接线均由供货商负责。配电室至防爆供电箱、控制室至防爆

仪表接线箱的接线由业主负责。

6技术要求

6.1总则

a）在线色谱分析仪应为专用于天然气测量、计算的在线型工业分析仪表，能自动、

连续分析天然气的组分，并对测量数据进行归一计算，同时自动计算天然气压

缩因子、标准密度、高位发热量、低位发热量、沃泊指数等参数，并将其结果

传送至上位计算机控制系统。

b）在线色谱分析仪及其辅助设备主要应包括：取样系统、样气处理系统，检测分

析系统、计算、显示及信号传输系统。供方应能成套提供以上设备，并负责现

场指导安装、调试，提供与其相关的附件及技术服务。

c）针对有煤层气、煤制气输入的站场及相应得下游站场，在线色谱分析仪选型时

应考虑常规天然气和非常规天然气成分的测量和应用，包括：H2、CO、He、

O2等非常规成分。

6.2在线色谱分析仪技术要求

a）在线色谱分析仪应是以微处理器为基础的智能型分析仪表并且应配备基于

Windows操作系统下的应用软件，可以快速地对气体分析过程进行自动控制、

检测、数据处理和存储，以及与上位机系统和流量计算机通信。

b）在线色谱分析仪应能根据其测量数据自动生成报告及色谱图，并向上位计算机

系统进行传输。应至少提供4个通讯接口（串行接口或以太网通讯），并支持

MODBUS通信协议。供方有责任向买方（或买方指明的第三方相关供应商）提

供数据通讯方式和相关技术要求。

c）在线色谱分析仪的分析系统宜选用热导检测器，应根据需要来确定色谱柱和检

测器的数量及切换技术，宜采用双检测器。所提供的多组分在线色谱仪，采用

切换色谱柱、反吹和加热技术，以延长色谱柱使用寿命。

d）应根据本工程输送气体的特性以及用户提供的天然气组分的参考含量，选择色

谱柱的填充剂。色谱柱应具有稳定性好、寿命长的特点，能对样气进行快速分

离，并保证良好的分离效果。

e）为缩短分析周期，可采用“反吹”技术将重组分吹出，但其不能影响色谱柱的分

离效果及天然气组分的测量精度。

f）色谱柱应是易于更换的标准产品，供货商应提供更换色谱柱方法的详细说明、

注意事项。

g）在线色谱分析仪的检测器应具有较高的灵敏度，能够自动检测出天然气的全部

主要组分信息，对于碳氢化合物应至少能分别独立检测出C1～C6+的组分以及

N2和CO2等其它组分，如用户需要可延伸到C9。

h）样气分析时间不超过5分钟，重复性可达±0.25BTU。

i）检测器和色谱柱应放置在恒温箱内。恒温箱内应有温度调节系统，能自动恒定箱

内的温度。恒温箱的控温准确度应能达到0.1℃。

j）在线色谱分析仪应具有故障报警功能，当发生故障时，能及时报警并提示故障信

息。

k）在线色谱分析仪应具有自检功能，并且应能够显示并保存至少一个月气体组分、

密度、热值、压缩因子等信息，并能选择显示内容和组态方式。

l）在线色谱分析仪应可根据控制指令或设定的时间间隔自动通入标准气体进行标

定，并将标定结果保存。

m）在线色谱分析仪应是防爆型分析仪表，其防爆等级不应低于ExdⅡBT4Gb，防

护等级不低于IP65。

n）在线色谱分析仪的供电电源采用220VAC，50Hz或24VDC。

6.3载气、标气及样气

a）根据用户提出的气质特性和色谱仪的工作特性，选择高纯度气体作为载气，供

货时应至少提供两瓶载气。

b）根据色谱仪的工作特性选择载气的纯度，如氦气纯度为99.9995%或99.995%。

c）在线色谱分析仪载气、样气、标气的调节和控制应采用精密压力控制，以保证

载气、标气、样气的稳定性，从而保证色谱仪的分析精度。

d）供货商应标明在线色谱分析仪的消耗的载气量。

e）所配的标准气宜与现场组份相接近，标准气所有组分必须处于均匀的气态，根

据用户需求选择一级标样或二级标样，同时应向买方提供标气分析结果证书，

具体要求见数据单。

6.4取样

6.4.1取样系统

a）取样系统应设计合理。通常情况下，取样系统应设快速回路，尽量以最小的滞

后，把气体样品送入分析仪表中。

b）为了防止在减压后的取样管路中有液体形成，应对这些取样管路进行加热，取

样管路的加热温度应至少高于凝析温度10℃，取样管路的伴热和保温应由供货

商负责，若采用电伴热方式，应提出伴热设备对用电的负荷要求。

c）取样系统应设置压力控制和过压保护装置，以保证样气压力的相对稳定。同时，

应保证分析仪表和设备的安全、正常工作。

d）取样系统应不低于管道设计压力。正常运行时，取样系统的探头及管路在安装

处不得有泄漏。

6.4.2取样探头

a）在线色谱分析仪，应采用专用、可在线维修的不锈钢防液减压取样探头，减压

阀设在探头入口端，探头出口设有压力调节装置、泄压阀、压力表、出口截断

阀等，探头出口接口采用不锈钢卡套。取样探头宜采用法兰连接，探头应垂直

安装在水平管道上，取样管路与取样探头相连接，具体见数据单。

b）取样探头配套取样根部元件材质应与管道材质相似，并与管道具有良好的可焊

性。

c）取样探头宜由分析仪制造厂配套提供。

d）取样探头主要技术要求如下：

表1探头技术要求

续表1探头技术要求

6.4.3取样管路

a）取样管路应采用内抛光、进行过清洁处理的1/4″或1/8″316SS或316L不锈钢管，

其厚度能承受气体压力、温度、流速冲击及腐蚀。

b）取样管路应尽可能短，取样管规格选择、长度选择应与样气处理系统结合，通

过计算样品滞后时间确定。样品滞后时间不宜超过5分钟。

c）取样管路连接接头全部采用不锈钢双卡环卡套接头。

d）取样管路全程进行电伴热和保温处理，电热带采用防爆自限温型电热带，防止

取样管路内形成凝液。

e）取样管路敷设应通过金属桥架、线槽或架空，不允许直埋敷设。

6.5样气处理系统

a）应根据介质、工况、环境条件的变化范围设置适用的样气处理系统，对样气进

行过滤和压力、流量控制，以满足分析仪表对样气的要求。

b）样气处理系统要求由分析仪厂家配套提供，并与分析仪集成安装。

c）应根据介质条件设置精细过滤装置，通常采用膜过滤器、矿棉过滤器、金属过

滤器组合方式安装，确保气体中夹带的游离液、水蒸气和固体杂质不能进入分

析仪。

d）应设置样气流量调节装置，控制样品气流量和放空气流量，通常采用浮子流量

计进行显示和控制，应根据流量计安装位置选择适合的压力等级。

e）应设置压力调节装置，控制进入分析仪的样气压力、标准样气、载气的压力，

保证气体的稳定性，精密压力控制阀后应设置压力表。

f）针对高压采样的分析仪，样气出口应加装减压阀，控制排气压力。

g）不同分析仪样气处理系统宜独立设置。

h）必要时样气处理系统可安装在分析机箱、机柜内。

7材料及防腐要求

7.1材料要求

a）供货商应对在线色谱分析仪工作在最高设计压力条件下所采用的材料耐压等级

是否能满足要求进行核算，并提供充分的书面依据。

b）在线色谱分析仪与天然气接触的所有部件的材质应使用适用于天然气的材料，

它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。

7.2防腐要求

a）在线色谱分析仪内部的所有与天然气介质接触表面应用抗腐蚀材料制造。

b）在线色谱分析仪外部应选用适应环境条件的抗腐蚀涂层进行保护，是否对内壁

进行化学镀镍或其他防腐方式见数据单。

8测试和验收

在合同执行期间，设备的试验、检查、调试和验收主要分为两部分：

a）工厂试验、检查、调试和验收；

b）现场试验、检查、调试和验收。

每一步完成之后，均应由供需双方授权的人员签字后方可生效。

供货商在投标文件中应提供上述工作的详细内容、参照标准及执行计划。

供方必须对所供在线色谱分析仪进行100%的试验和检验。

8.1工厂内检验、测试和验收

a）出厂性能测试报告；

b）质量检测报告；

c）外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）报告；

d）标牌标识是否完整、清晰；

e）防爆等级认证证书；

f）连接件形式、尺寸是否符合要求；

g）电源及接线是否满足要求；

h）材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳、连接件等）。

8.1.1仪表设备检验、测试和验收

供方必须对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括：

a）静态测试

1)数量检查（包括附件）；

2)外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

3)标牌标识是否完整、清晰；

4)防爆等级或本质安全设备的认证证书；

5)紧固件、连接管路等是否有松动现象；

6)电源及接线是否满足要求；

7)接线端子板应有接线标志；

8)连接件形式、尺寸是否符合标准；

9)是否遵从焊接规范和标准；

10)无损探伤检验及其报告；

11)材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳、连接件等）。

b）动态测试

1)重复性测试；

2)气密性试验；

3)标准气标定试验；

4)压力测试（包括附带的外保护套管）；

5)仪表功能测试；

6)掉电保护试验；

7)设备性能测试并提供检验测试报告；

8)其它内容测试。

8.2现场检验、测试和验收（SAT）

在线色谱分析仪及辅助设备运抵安装现场后，由供方与买方共同开箱检查，发现问

题，由供方负责解决，并负责所有费用（即使在供货商工厂已试验过且已通过出厂验收）。

在现场验收试验前两星期，供方应事先提出试验计划，并须征得业主的批准。现场

试验合格后，由用户预验收。

9备品备件及专用工具

供货商应随产品提供下表所列出的试运投产备品备件及专用工具、两年备品备件，

两年备品备件单独报价。（如项目有超出下列清单的备品备件和专用工具需求，指向数

据单。）

表3投产及试运备品备件及专用工具清单

表4两年备品备件及专用工具清单

规格、数量和技术要求等根据实际在线色谱分析仪供货数量确定。超出下列清单，

并且根据项目特殊需要的备品备件和专用工具，见数据单。

备品备件及专用工具、易损件以及仪表、自控设备维护与调校的专用工具建议提供

单项报价清单，便于业主选购。

10铭牌和标志

为识别每一台设备所以要提供铭牌。至少以下内容应该在写在铭牌上：

a）设备名称、规格型号；

b）设备位号；

c）产品系列号；

d）供货商/制造商名称及其商标；

e）测量范围、准确度和重复性；

f）压力等级；

g）环境温度范围；

h）在线色谱分析仪上应提供二维码标签，二维码标签中应保存用于识别在线色谱

分析仪属性的基本内容，至少应包括在线色谱分析仪铭牌上的内容。二维码标

签的制作应满DEC-OGP-D-PM-001的要求。设备/系统封装信息的要求，参照执

行DEC-OGP-D-PM-004；材料封装信息的要求，参照执行DEC-OTP-D-PM-005。

11包装和运输

a）供货商应提供其在标书中建议并经业主批准的包装形式，防止设备在运输和储

存过程中出现机械损坏和环境气候的侵蚀。

b）运输的准备工作应按照供货商的标准进行。散装件以及备用件应全部装入箱中，

设备零件和备件应有识别标记。

c）供货商应把各个站场的设备分开包装，同一地点使用的设备应装在一起，以方

便现场分发。

d）应根据合同号、位号及重量在每个包装箱的里、外面做标记。设备清单应装入

各部分的包装箱中。

12技术文件提交要求

12.1投标文件

投标时，供货商应向业主提供如下的文件：

供货商应在提交的投标文件中，对本通用技术规格书及相应产品的专用技术规格书

和数据单所要求的内容，做出逐条应答，若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项

为不能满足要求。

供货商应在投标文件中说明供货商的资质和组织机构，并应附上相应的证明文件和

详细介绍。供货商提供的投标文件一般至少包括下列文件：

a）GB/T19001或ISO9001质量管理体系认证证书；

b）GB/T24001或ISO14001环境管理体系认证证书；

c）防爆证书；

d）授权证明文件及质量、售后保证书（代理商需要此文件）；

e）采用的标准和规范清单；

f）质量保证手册；

g）售后服务保证书，及配套的可行性方案；

h）主要设备的MTBF(MeanTimeBetweenFailure)和MTTR(MeanTimeToRepair)；

i）最近几年在类似长输油气管道工程方面的主要业绩；

j）根据技术规格书要求所做的技术方案；

k）提供技术文件清单；

l）技术建议书；

m）产品工厂测试/试验和现场测试/试验计划及内容；

n）供货进度计划；

o）培训计划及内容；

p）供货清单（设备和材料）及详细的产品（硬件和软件）的性能和使用说明书/手

册；

q）推荐的备品配件清单；

r）专用工具清单（需要时）；

s）对技术规格书的逐条应答（专用技术规格书和通用技术规格书中的相关内容以

及数据单）；

t）负责和参加项目的主要人员名单及简历和工作业绩；

u）供货商及分包商参与项目的人员的详细情况介绍（包括资质证书和组织机构，

业绩等）；

v）产品目录/手册；

w）一致性说明和对招标文件的偏差清单；

x）现场调试方案及执行计划；

y）投产方案及执行计划；

z）存在的问题和建议；

aa）详细的分项报价和总价；

ab）本文件中提及的其它要求。

根据本工程的实际情况，供货商在中标后，拟将中标项目部分的非主体、非关键性

工作进行分包时，应当在投标文件中提供分包商的名称、简介、主要业绩、ISO9001质

量管理体系认证证书等有关文件，以及分包商在项目中的作用、工作内容、责任说明。

在投标文件中未提出分包项或未对分包商进行相应说明的，在中标后不得进行分包。

参与投标的供货商，都必须对买方提供的技术文件及其相关内容保密，不得以任何

理由泄露给第三方。

12.2订货后提交文件

在订货合同签订生效后两周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件：

a）详细技术方案；

b）在线色谱仪的详细安装流程、图纸和安装技术要求；

c）试验及检验证书；

d）设备制造过程的质量控制文件；

e）有关的特性计算书（如有必要）；

f）试验报告说明书；

g）纸质和电子版教材。

h）配套技术标准和规范等。

所有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的文件应

采用中文。

12.3供货时随产品一并提交的文件

供货商应向业主提供6套完整的工程技术文件和2套刻录在光盘中的全套工程技术

文件。工程技术文件采用中文。图纸应使用AUTOCAD常用版本软件绘制，若使用了

特殊的字型及线形，应随图纸一并提供。文档采用MicrosoftOffice常用版本软件（如

WORD、EXCEL、ACCESS等）编制。

供货商提供的图纸和文件，至少应包括：

a）文件目录/索引；

b）设备设计文件；

c）所有设备中文详细的安装、操作使用说明书；

d）双方的会议和来往文件；

e）所有校验、测试、验收报告；

f）所有的软件；

g）产品详细的尺寸图、安装图和接线图；

h）产品重量；

i）安装、操作和维护手册；

j）探头长度计算书、滞后时间计算书；

所有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的

文件应采用中文。提交文件的详细种类、内容、数量、时间等，应在合同签订前确认。

除以上要求提交的文件外，供货商还应按照招标文件进度要求，按照技术协议及相

关会议纪要等文件要求的内容提交其他相关技术文件。

所有必需的最终技术文件的数量和提交日期将在订货合同书中明确。提交的文件应

采用中文。

13技术服务

13.1技术支持

供货商提供的产品到达现场后，必须派出专业人员到施工现场培训专业接续人员正

确安装产品。

供应商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供货物单

据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检。

供应商（制造商）在中华人民共和国境内常设服务机构，应昼夜24小时提供足够

的备品、备件和技术服务。

在质保期内，供应商负责对业主提出的质量异议做出答复。

13.2培训

供货商应根据本项目的具体情况编写技术和管理培训计划和培训教材，为业主、设

计、现场操作人员提供培训。

技术培训的课程应采用专门的培训教材和培训手册，教材所用的文字应采用中文或

英文。如授课采用英语时，其翻译人员由供货商负责。供货商应在投标书中提交一份切

实可行的包括培训时间与培训费用的培训计划建议书。供货商应提供教室、培训教师、

培训教材和培训用设备。

14售后服务

a）供货商应在中华人民共和国境内常设服务机构，并提供技术服务。当业主需要

供货商提供服务时，供货商应在24小时内做出答复，（如必要）在48小时内

派服务工程师到现场，确需国外派员时不超过20天。

b）产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应；国内调配时间不超过48小时，

国外调配时间不超过20天。

c）在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面明确答复。对于供货

商责任引起的质量问题或系统故障，供货商应免费为业主更换设备或材料、排

除故障、恢复系统正常运行，设备或材料更换后应延长其质保期。

d）超过质保期后发生的质量问题，供货商也应给予及时维修或供应配件。

e）除担保其所提供的款项外，供货商购自第三方的部分应经过业主同意。

f）供货商在货物清关和商检过程中，依据国家的有关规定和业主的要求，提供货

物单据、证明材料等文件，配合业主办理通关商检。

第二部分

输气管道工程

在线色谱分析仪

数据单

目次

1工程概况

2基础数据

3专用技术要求

4数据表

I

本数据单应与《输气管道工程在线色谱分析仪技术规格书》

DEC-NGP-S-IS-009的技术条件配套使用。

1工程概况

（对工程概况进行描述。）

2基础数据

2.1安装环境条件

气象参数见数表1。

数表1气象资料

2.2介质物性参数

根据《××》中提供的参数，本管道是××的重要组成部分，气源近期以XXX

转供天然气为主（20××～20××年），中远期考虑××（20××年以后），不

同气源天然气的具体组分和主要物性参数如下所示。

数表2XXX天然气

数表3XXX天然气

数表4XXX天然气物性参数

2.3工艺参数

数表5各分输用户工艺参数表

气体管道一般包括：组份、密度、烃（水）露点、高（低）热值等。

3专用技术要求

本数据单应与技术规格书配套使用，当技术规格书和数据单不一致时，应以

数据单要求为准。应包括项目对在线色谱分析仪的特殊要求、业主的专门要求、

以及需对“技术条件”规定进行修改或调整的内容。

4数据表

4.1汇总表

数表6在线色谱分析仪设备汇总表

4.2数据表

数表7在线色谱分析仪数据表

续数表7在线色谱分析仪数据表

续数表7在线色谱分析仪数据表

第三部分

输气管道工程

在线色谱分析仪

技术评分表

在线色谱分析仪技术评分表

项目名称：，招标编号：

注：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”

附表：

评分表修改申请表

——第三部分技术评分表为评标中通用的技术评分标准，原则上不应修改，如确需修改，应填写评分表修改申请表，按照建

设项目管理程序，经审批后方可使用。

大国智慧管网无限能源未来

ASmartPipelineNetworkAnInfiniteEnergyFuture

国家管网集团设计与工程建设准则

PipeChinaDesign&EngineeringCode

天津LNG二期项目

LNG分析用取样系统技术规格书

Specificationfor，LNGSamplingSystemofAnalytical

ofTianJinLNGTerminalPhaseIIProject

DEC-TJLNG-S-004-2022-1

2022-03-20发布2022-03-20实施

第一部分

天津LNG二期项目

LNG分析用取样系统

技术条件

目次

1范围

2名词定义

3总体要求

4遵循的标准规范

5供货范围及界面

6技术要求

7材料及防腐要求

8检验测试和验收

9备品备件及专用工具

10铭牌和标志

11包装和运输

12技术文件提交要求

13技术服务

14售后服务

1范围

本技术规格书规定了LNG分析用取样系统在设计、材料、制造、集成、测试、检验、

运输和验收等方面的最低要求。

本技术规格书适用于天津LNG二期工程卸船管线/装船管线上LNG分析用取样系统的

采购。

2名词定义

业主：项目投资人或其委托的管理方。

设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。

供货商：为业主设计、制造、提供产品的公司或厂家。

分包商：设计和制造分包合同中规定产品的公司或厂家。

技术规格书：说明向业主提供的产品相关服务、材料或工艺必须满足的要求，以及验

证这些要求所需程序的书面规定，包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。

技术条件：规定产品应达到的各项性能指标和质量要求的文件。

数据单：描述产品订货参数的文件及表格。

技术评分表：产品评标中通用的技术组评分标准。

质量保证期：供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费配件及维修

的时间段，简称“质保期”。

3总体要求

3.1供货商资质要求

3.1.1供货商证书要求

a)供货商及分包商应具有有效的GB/T19001或ISO9001质量体系认证证书；

b)供货商及分包商应具有有效的GB/T24001或ISO14001环境管理体系认证证书；（如

需要）

c)供货商及分包商应提供中华人民共和国防爆产品认证机构（或等同认证机构）颁

发的防爆电气产品等级证书；

d)供货商及分包商应提供中华人民共和国计量器具生产许可证书或型式批准证书；

（如需要）

e)供货商及分包商应提供特种设备生产许可证（许可级别达到A1或A2）、特种设

备型式试验证书及报告（原产地在中国境外的产品应提供特种设备型式试验证书

及报告）；

f)供货商或分包商应提供中国强制性产品认证证书。（如需要）

3.1.2供货商业绩和经验要求

a)供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近5年经营活动中无不良记录，产品无不

良应用记录；

b)供货商应至少提供近10年同类产品的有效应用业绩。业绩表中产品的性能、技术

参数应能适用或接近数据单中规定的工况条件。业绩表应包括工程名称、产品规

格型号及主要技术参数、供货数量、使用地点、签订合同时间、有效业绩合同复

印件、业主评价、业主联系人及联系方式。或提供适用于数据单中规定的工况条

件的性能测试证明材料，证明材料应满足招标文件要求。

3.2供货商职责

a)应对LNG分析用取样系统的设计、材料、制造、集成、装配负责；

b)应对LNG分析用取样系统的性能、功能、总体装配质量、运输负责；

c)应提供样气管线的尺寸并计算流通时间，满足分析时间的要求和样气管线保温伴

热的要求；

d)应提出取样柜及相关设备的公用工程消耗要求；

e)应提供防雨罩等保护设施；

f)应提供取样探头安装、样气管线到取样柜、放空管线连接、公用工程连接的图纸

和文件；

g)应对所提供的图纸、资料、检验报告、认证证书的真实性、准确性负责；

h)应指导现场安装及现场调试。

3.3质量承诺

a)本技术规格书意在指明采购的最低要求，并不减轻供货商为其所提供产品的设计、

制造、集成、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任；

b)供货商所提供产品应是全新的，并应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、技

术服务、相关责任等做出承诺；

c)供货商所提供产品的质保期为：

现场最终验收日期后24个月或交货后36个月（此36个月仅适用于由于业主原因

导致验收不能按时进行时），以先到为准；

d)在质保期内，如因产品有问题造成停机或无法投用，质保期期限将相应延长，延

长计算方法为：由于供货商原因引起的停机或无法投用，每次凡是超过一天的，

质保期便按照停机或无法投用的时间作相应的延长；

e)质保期结束后，双方将签署质保期满证书以证明供货商在质保期内完全履行了其

职责；

f)由业主和设计方签发的对供货商所提供产品的提议或建议，并不能免除供货商认

可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

3.4进度承诺

供货商所提供产品的交货期应满足招标文件或项目总体进度的要求。

3.5其他

a)本技术条件应结合数据单一起作为招投标的依据；

b)供货商对本技术条件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，

并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”“理解”“注意”“同意”

等不明确、不具体的答复视为不满足；

c)对本技术条件要求的技术指标，应写出具体技术参数并做出详细说明，不得仅以

“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，应编制技

术偏离表，并论述理由。

4遵循的标准规范

在技术规格书出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技术规

格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。供货商所提供的产品应遵循的

标准规范主要包括但不仅限于以下所列：

GB/T3836.1，爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用

要求

GB/T3836.2，爆炸性气体环境用电气设备第2部分：由隔

爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.4，炸性气体环境用电气设备第4部分：由本质

安全型“i”保护的设备

GB/T4208，外壳防护等级（IP代码）

GB/T13609，天然气取样导则

GB/T19204，液化天然气的一般特性

GB50017，钢结构设计规范

GB50058，爆炸危险环境电力装置设计规范

GB/T50493，石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设

计标准

GB/T8923.1，《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的

目视评定第1部分未涂覆过的钢材表面

和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀

等级和处理等级》

EN12838，Installationsandequipmentforliquefied

naturalgas-SuitabilitytestingofLNG

samplingsystems

ISO8943，Refrigeratedlighthydrocarbonfluids-

Samplingofliquefiednaturalgas-

Continuousandintermittentmethods

ASMEPTC19.3TWThermowellsPerformanceTestCodes

SH/T3005，石油化工自动化仪表选型设计规范

SH/T3081，石油化工仪表接地设计规范

SH/T3164，石油化工仪表系统防雷工程设计规范

SY/T7036，石油天然气站场管道及设备外防腐层技术

规范

DEC-OGP-D-PM-001油气管道工程采办数据规定

DEC-OTP-S-IT-001油气储运工程电子标签技术规格书

DEC-OGP-D-CM-003油气管道工程数字标签通用规定

DEC-OGP-D-PM-004油气管道工程设备数字标签规定

注：

其它未列出的与供货商所提供的产品有关的标准规范，供货商有义务主动向业主和设

计提供。

5供货范围及界面

5.1供货范围

供货范围应至少包括：取样探头、气化器、缓冲罐、取样柜、采样钢瓶、控制器、控

制系统上位机、伴热带、防雨罩及相关配套取样管路、检测仪表等。

另外如果使用连续法取样，还应提供压力/流量调节器、样品储气罐等；如果采用间

歇法取样，还应提供恒压移动活塞钢瓶。

5.2供货界面

5.2.1工作界面

a)LNG分析用取样系统工作界面示意图，如图1所示。

图1LNG分析用取样系统工作界面示意图

b)取样柜内的管道布置、取样管路流程，由供货商根据实际情况确定；

c)在界区内，供应商应提供所有管道和管道附件，包括但不限于包括支架、螺栓、

垫圈、夹具、U形螺栓；

d)LNG管线上的根部阀由买方提供，根部阀之后的取样管路、设备及配套的附件由

供货商提供；

e)取样分析柜出口至分析小屋的连接管路由第三方供货。

5.2.2电气界面

a)供货商与买方的电气界面，包括用电、信号界面，在取样柜外的防爆接线箱处；

b)买方提供220VAC,50Hz不间断电源与市电，其中市电用于柜内照明。在界区内，

供货商应提供所有用电设备的电缆、防爆密封接头、穿线管、支撑等。

5.2.3土建界面

a)取样柜的土建界面为混凝土基础，供货商提供取样柜的尺寸、重量、预埋件和锚

定螺栓的具体要求，由第三方负责取样柜基础、预埋件的施工；

b)取样探头维修平台的技术及规格要求，由供货商提供，由第三方负责供货及安装。

6技术要求

6.1基本要求

a)取样系统是从卸船管线/装船管线上连续获取LNG样品，并对样品进行气化处理；

b)取样系统应可以直接与分析单元相连，也可以提供采样钢瓶给实验室进行分析。

供货商所提供的取样系统应具有很高的可靠性和稳定性，其技术特性至少应满足

本规格书中的要求。同时，供货商应根据取样点的取样位置、取样方式、介质特

性等提供相应的取样设备，并提供与其相关的附件和技术服务；

c)LNG取样系统的设计应符合ISO8943的相关要求；

d)取样系统应设置压力控制和过压保护装置，以保证气化器后的样气压力相对稳定；

e)取样系统应采用2套采样探头与气化器，一用一备；

f)全部接触到LNG及气化后样品的取样管线（含取样探头）及设备，应进行硫钝化

处理，并提供硫钝化处理的证明文件；

g)供货商应提供防雨罩，防雨罩的材质应为不锈钢；

h)电器柜如采用正压通风的防爆型式，应设置压力低监测和保护功能；

i)所有变送器、阀门及用电设备处于爆炸危险场所区域内，防爆等级应符合爆炸危

险场所划分等级的要求，详见数据单要求。

j)在采样回路中应安装流量计或者流量开关，以确保整个快速回路中有气体流过，

如果检测到回路中没有气体，表明回路中出现故障提示操作人员维修。

6.2取样探头

a)LNG取样点的位置详见数据单中的要求。

b)取样探头前后直管段长度要求至少分别为10倍和5倍的管径；

c)取样探头的材料应为316SS；

d)取样探头的安装方向，应与管道成水平方向上45°或90°；

e)取样探头的长度应适合安装在卸料管线/装船管线上，探头长度应按照API14.1要

求设计，并应能插入管道直径的1/2到1/3处；

f)取样探头应支撑和固定在取样管道上，防止振动；

g)供货商应根据数据单中的流速、管道材质等参数，按照ASMEPTC19.3TW中的要

求，进行取样探头频率振动的计算，并提供计算书，防止探头损坏；

h)取样探头应满足LNG双流向的工况；

i)取样系统供货商应提供完整的系统设计，保证系统的连贯性和完整性。取样探头、

探头到气化器之间的管路和阀门的设计应由取样系统供货商完成，包括保冷与安

装方式；

j)供货商应保证系统满足ISO8943标准关于过冷度的要求，保证采样的LNG在进入

气化器前不会发生分馏，并提供过冷度计算书，同时提供满足过冷条件下取样样

品的温压曲线；

k)探头到气化器之间的取样管线应尽可能短，管径尽可能小，不能有大小管连接，

避免节流效应；

l)取样管线应采取真空绝热或者过冷保冷等方式进行可靠的保冷，防止外界环境对

取样的影响；

m)取样探头应带取样阀，并满足LNG低温工况要求，并不能影响过冷度计算结果；

n)应提供温度监控功能，检测样品进入气化器之前的温度状态，以判断保温是否失

效。

6.3气化器

a)气化器采用电气化器，建议功率至少为500W，具体要求详见数据单。供货商应确

认气化器功率能够提供足够的热量，使得LNG样品经过气化和减压装置后不会产

生凝析，并保证出口气体温度保持在50℃以上；

b)气化器应带有减压装置，减压装置的设计压力应与预期的气体采样系统的管道设

计压力一致。减压装置的材料应选用316不锈钢；

c)气化器应可随采样速度的变化自动调节加热温度，以满足对所采集的LNG气化所

需热量的变化，加热温度至少高于凝析温度10℃；

d)气化器的结构应能使LNG的重组分不残留在气化器中；

e)应提供气化器监控与紧急关断系统，包括对气化器入口温度检测、气化器温度检

测、气化器出口气体温度和压力检测。检测信号应传送给控制器，当以上三点温

度和压力值超过或低于联锁值时，自动切断采样阀（LNG或NG），并保证取样

系统内管路不能超压，保证系统安全正常运行；

f)为了防止气化器后的取样管路中有液体形成，应对这些取样管路进行加热。取样

管路的伴热和保温应由供货商负责。如采用电伴热方式，供货商应提出伴热设备

的负荷要求。

6.4压力/流量调节阀（适用于连续法）

a)当气化后的LNG靠自身压力输送至储气罐时，压力/流量调节阀应安装在LNG样

品气化器出口处；

b)当气化后的LNG靠压缩机输送时，压力/流量调节阀应安装在压缩机出口处；

c)也可在其他适当位置提供压力/流量调节阀，但是必须保证样气流量应保持恒定；

d)压力/流量调节阀的调节能力应大于LNG样品气化器的最大流量；

e)压力/流量调节阀的设计压力，应与所在管线的设计压力保持一致。

6.5缓冲罐

a)样品经过气化器后进入缓冲罐，缓冲罐是用于缓冲LNG气化时产生的脉冲，并使

气体充分混合的装置；

b)缓冲罐的结构应易于吹扫；

c)为减小采样滞后时间，缓冲罐体积不宜过大，一般小于2.5L；

d)为了使所取到的样品不会受到污染，缓冲罐的材料通常采用316不锈钢，并进行

硫钝化处理；

e)缓冲罐应设置压力安全阀和压力表。

6.6样品储气罐（适用于连续法）

a)样品储气罐的容积应满足装卸取样时间的要求，容积应大于充装气体样品容器所

要求的容积与吹扫样品容器（含储气罐及样品容器之间的管线）所必须的容积的总和；

b)供货商需计算样品储气罐容积至少为25L，具体容积详见数据单要求；

c)样品储气罐应具备样气自动吹扫功能；

d)样品储气罐应选用固定容积式或可变容积式，具体数量详见数据单要求；

e)样品储气罐需设置安全阀和压力表；

f)样品储气罐材质不低于316不锈钢；

g)样品储气罐一般情况下应进行硫钝化处理，如有特殊情况应征得业主同意。

6.7样气输送压缩机（适用于间歇法）

a)样气输送压缩机应提供稳定外输流量的装置；

b)样气输送压缩机不能对样气有任何污染，应采用无油型；

c)样气输送压缩机应与钢瓶一一对应；

d)样气输送压缩机的负荷应小于气化器的容量。

6.8恒压移动活塞钢瓶（适用于间歇法）

a)采用间歇法取样时，应采用恒压移动活塞钢瓶，保证样气充装压力恒定；

b)恒压移动活塞钢瓶用于给实验室传递样品，中间有一可移动的活塞将钢瓶分为两

部分，钢瓶两端装有针型阀，足够耐压，制造要求不低于ISO8943中6.8.2节的示

例；

c)恒压移动活塞钢瓶的材料应采用316不锈钢；

d)恒压移动活塞钢瓶的容积、大小、压力等应根据设定的采样间隔、累计时间、每

次采样的气体体积计算确定，并与设置的样气输送压缩机配套；

e)恒压移动活塞钢瓶应配套活塞位置（充装体积）监视仪表，压力仪表用于监视气

瓶内样品（或恒压）压力，还应配有爆破片；

f)恒压移动活塞钢瓶应坚固耐用，便于运输，不应有易碎零部件；

g)恒压移动活塞钢瓶应至少4套；

h)恒压移动活塞钢瓶应该具备自动样气吹扫功能；

i)恒压移动活塞钢瓶与其专用样气输送压缩机之间的管线距离应尽量短；

j)在每次LNG取样前，对恒压移动活塞钢瓶用本次样气进行吹扫，吹扫工作要求自

动完成。

6.9采样钢瓶

a)采样钢瓶用于连续采样系统的自动取样或连续及间歇采样系统的手动采样，采样

完成后的钢瓶用于离线分析；

b)采样钢瓶的材料应采用316不锈钢；

c)采样钢瓶的结构应易于吹扫；

d)采样钢瓶的耐压不能低于取样分析管线的设计压力及管路上安全阀的起跳压力；

e)采样钢瓶是整个采样系统的一部分，应能与系统快速连接和取下；

f)手动取样的采样钢瓶连接到采样系统里，用户可在采样时关阀后，随时取下送实

验室化验；

g)连续法取样系统需要4套0.5L的取样瓶，4套瓶能同时自动填充。另需提供4套

手动取样的0.5L采样钢瓶(3套手动取样钢瓶点样，1套手动取样钢瓶（用于硫化

氢、总硫分析）；

h)间歇采样系统提供4套手动取样的0.5L采样钢瓶。

6.10取样柜

a)取样柜应为整体集成，包括机柜、样气处理系统等，取样柜内应安装取样及放空

管路、供电及信号线缆、温度检测、压力检测、流量检测、可燃气体检测等；

b)供货商应结合取样管线的布置及安装、检测仪表数量、检维修空间要求等，综合

确定取样柜的尺寸；

c)取样柜厚度至少2mm；

d)取样柜安装方式为：底座安装；

e)取样柜防护等级不应低于IP54；

f)取样柜防爆等级应满足现场环境使用要求，具体等级详见数据单；

g)取样柜内的管路，采用固定卡固定；

h)取样柜内的布线采用小槽盒保护；

i)取样柜内应采用自然散热的方式，柜内设备应满足环境温度使用要求；

j)取样柜外设置防爆接线箱，所有进、出线缆均通过接线箱连接，并且电源线、信

号线应分别设置接线箱；

k)取样柜应设置柜门；

l)取样柜外部设接地端子，与内部安装背板、支架形成良好的电气连接，内部设备

直接与背板、支架连接；

m)取样柜内设置独立式可燃气体检测器，并在机柜上方安装声光报警器，由可燃气

体检测器直接驱动；

n)取样柜应带防雨罩设施；

o)取样柜的设计及安装应能抵抗台风；

p)取样柜设计时不考虑人员进入柜内进行操作、维护的要求。

6.12控制器

a)控制器应采用PLC控制器；

b)接入至采样控制系统的现场信号需配置防雷栅进行保护；

c)控制器应能够控制取样装置的操作参数（压力、温度、流量）在整个取样期间应

尽可能保持恒定，以获得平稳的操作，使取样具有代表性和可重复性；

d)采样控制器必须具有全自动采样功能。应根据用户输入的卸船/装船的时间，自动

进行取样的流程控制，包括但不限于取样、吹扫及充装样品容器等内容。所有取

样过程，如系统的启动、吹扫、阀门的开闭、温度流量控制、管路的吹扫、样品

容器的充装都可远程操作或自动运行，整个过程不需要人工分步干预；

e)对于间歇取样，采样控制器能根据工艺条件的设定按照流量比例采样或者流量基

本稳定时也可以按照时间间隔采样。每次采样的体积、采样流量比例、采样间隔

时间应该是可以调节的；

f)采样控制器应设置人机界面、操作按钮及指示灯，具体规格及数量详见数据单要

求；

g)采样控制器安装在现场采样柜中；

h)采样控制器应采用220VAC供电，并为现场仪表提供24VDC电源。

6.13控制系统上位机

a)采样控制系统应配置上位机，能够进行远程控制采样；

b)操作人员可以通过控制系统上位机对采样过程进行控制，如控制采样过程的启动、

暂停、提前结束，并能够对现场取样控制器进行远程组态，如修改取样周期、频

率等；

c)控制系统上位机应具有在线采样控制、远程采样控制、联锁控制、故障诊断、历

史记录等功能，历史记录存储时间要求详见数据单；

d)控制系统上位机可监视过冷度，采集并记录探头/气化器的各项监控参数，将采样

探头和气化器的各个温度、压力监控数据，以图表形式在电脑上显示。也可以监

控样气主管线及分支管线的流量，操作人员通过监控各种参数，可以及时进行修，

正；

e)应能够在控制系统上位机中设置采样系统的维护、操作等不同场景使用模式；

f)控制系统上位机应能远程切换取样探头与气化器。

6.14现场仪表

a)用于取样控制的压力变送器的测量精度应优于±0.075%；

b)用于取样控制的温度变送器的测量精度应优于±1℃；

c)用于取样测量或控制的流量变送器的测量精度应优于±1.0%FS；

d)用于气体样品容器的刻度指示变送器的测量精度应优于±1mm；

e)现场变送器供电电源应采用24VDC，输出信号应为：4-20mADC；

f)现场变送器仪表防爆等级应满足现场环境使用要求，并优先选用本安型；

g)现场仪表防护等级不应低于IP66；

h)应根据需要为相关的仪表设备配置浪涌保护器。

6.15通讯与连接

a)控制器应能够与采样控制系统上位机进行通讯，通讯方式为MODBUSTCP/IP或

以太网；

b)控制器或采样控制系统上位机应能与DCS系统通讯，与DCS系统通讯采用

MODBUSRTU或TCP/IP通讯协议；

c)现场与控制室、控制室系统之间的电缆（光缆）不属于供货商的供货范围，但供

货商应负责对通讯介质（如电缆、光缆）类型进行确认，提供连接接口与通讯地

址列表，协助完成电缆（光缆）连接及DCS系统通讯组态等工作。

7材料及防腐要求

7.1材料要求

a)压力/流量调节阀、手动阀门、管件等与工艺介质接触的材质应至少为316SS；其

他零部件应采用SS316不锈钢或其他耐腐蚀材质，并且能够满足海洋环境腐蚀环

境要求。

b)与介质接触的所有部件材质，应使用适用于天然气的材料，该材料既不能影响天

然气的性质，又不能受天然气影响；

c)取样探头材料应能满足低温使用工况要求；

d)取样柜可采用316SS。

7.2防腐要求

a)防腐涂层应满足SY/T7036海洋性腐蚀环境C5级的要求；

b)保冷层下不锈钢外表面防腐宜采用酚醛环氧防腐涂料。涂装前不锈钢表面预处理

采用不含氯化物的非金属磨料扫砂除锈。涂装结构为酚醛环氧底漆（干膜厚≥

150um）-酚醛环氧面漆（干膜厚≥150um），涂层总厚度≥300um；

c)当采用碳钢材质时，应采用涂层防护，宜采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和

交联氟碳面漆重防腐涂料防腐。涂料涂装前表面预处理采用喷砂除锈方法，其除

锈等级应达到规范GB/T8923.1要求的Sa2.5级。涂装结构为环氧富锌底漆（干膜

厚≥60um）-环氧云铁中间漆（干膜厚≥160um）-交联氟碳面漆（干膜厚≥100um），

涂层总厚度≥320um；

d)防腐涂层应按照SY/T7036进行外观、厚度、漏点、附着力等检验。运输过程中，

应采取必要措施，确保防腐涂层不受损伤。

e)防腐涂层设计使用寿命大于15年，服役期间无大面积脱落、鼓泡、龟裂、粉化等

质量问题出现。

8检验测试和验收

8.1工厂内检验、测试和验收

a)取样及分析系统应依据相应的工业标准或其它的管理规范进行出厂测试。

b)供货商必须对所供设备进行100%的试验和检验；

c)静态测试

1)数量检查（包括附件）；

2)外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；

3)尺寸检测；

4)标牌标识是否完整、清晰；

5)防爆等级或本质安全设备的认证证书；

6)电磁干扰试验证书；

7)紧固件、连接管路等是否有松动现象；

8)连接件形式、尺寸是否符合标准；

9)电源及接线是否满足要求；

10)材质是否与卖方提供的证明相符（内部件，外壳等）。

d)动态测试

1)准确度测试；

2)滞后性试验；

3)重复性试验；

4)绝缘性能试验；

5)压力测试；

6)回路测试；

7)功能测试；

8)取样系统、样气处理系统密封性测试；

9)气瓶减压装置安全性试验。

8.2现场检验、测试和验收

a)系统设备运抵安装现场后，由供货商与业主共同开箱检查，发现问题，由供货商

负责解决（即使在供货商工厂已试验过且已通过出厂验收）；

b)在现场验收试验前两星期，供货商应事先提出试验计划，并须征得业主的批准；

c)在设备安装和投运期间，供货商应派遣有经验的工程师到现场指导，负责并监督

整个分析系统仪表及其辅助设备的正确安装及调试。同时协助并监督分析系统与

控制系统的正确通信连接并保证所有分析仪表均投入正常运行。

9备品备件及专用工具

供货商应随产品提供下表所列出的试运投产备品备件及专用工具、两年备品备件，两

年备品备件单独报价。

表1试运投产备品备件及专用工具清单

表2两年备品备件清单

10铭牌和标志

为识别每一台设备所以要提供铭牌，至少以下内容应该在写在铭牌上：

a)设备名称、规格型号；

b)设备位号；

c)产品系列号；

d)供货商/制造商名称及其商标；

e)测量范围；

f)压力等级、防爆等级和防护等级标志；

g)环境温度范围；

h)应提供二维码标签，二维码标签中应保存用于识别每台仪表/设备属性的基本内容，

至少应包括仪表/设备铭牌上的内容。二维码标签的制作应满足《油气管道工程数

字标签通用规定》（DEC-OGP-D-CM-003）的要求。电子标签的要求，