石化工程中海油(天津)油田化工南港项目
采办计划公告
为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（石化工程中海油（天津）油田化工南港项目硫铵回收装置采办计划公开如下：
序号 | 采办包 名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间 （填写到月） | 供应商资质基本要求 | 备注 |
1 | 石化工程中海油（天津）油田化工南港项目硫铵回收装置 | 供货范围及技术要求详见附件 | （2026年4月） | 一、下列任何情形出现时，其投标将被拒绝：1）投标人自起至投标截止时间止所生产的产品投入运行后出现重大质量事故，且经过事故调查和认定，由用户部门、上级管理机构、官方媒体或第三方权威机构出具了明确的书面证据，认定应由投标人承担质量事故责任或对投标人进行了处理的； 2）投标人被中国海洋石油总公司或招标人处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在中国海油采办信息系统中的供应商档案中的业务状态为“冻结”的； 3）投标人自起至投标截止时间止因商业诚信、产品质量原因被国家质量监督管理机构或国家部委予以公开通报的；如中国海洋石油总公司针对该事宜有处理意见的，以处理意见为准； 4）投标人被中国海洋石油总公司在集团范围内进行风险提示，且在中国海油采办信息系统中被采购冻结，进入调查程序的。 5）投标人处于责令整顿、停业，财产已被接管、冻结，处于破产状态的。 6）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（； 二、资质要求投标人必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人，具有相应经营资质的供应商。 三、2021年1月1日至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人在中国境内至少具有1项处理量2333kg/h及以上的硫酸铵溶液蒸发结晶设备的供货业绩。。业绩证明文件包括：1）销售合同；2）用户签字或盖章的到货验收材料（到货验收单或调试验收报告或其他可以证明合同项下货物已经到货验收的有效证明材料）。投标人所提交的业绩证明文件必须至少体现以下内容：合同签署时间、合同签署页（国内贸易合同应有双方盖章，国际贸易合同应有双方签字或盖章）、货物名称、用户签字或盖章的到货验收材料。 四、不接受代理商及贸易商。
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本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2026年4月23日）至（2026年4月30日）止。在此期间，有意参与某采办包的系统用户可在数字化平台中提交反馈意向。
（炼化采办共享中心）
2026年4月23日
附件： 硫铵回收撬块技术文件.doc
目录
1.适用范围4
2.项目内容分工5
3.设计基础和技术要求8
4.性能保证10
5.设计、制造执行的标准规范10
6.技术服务11
7.技术统一规定11
8.技术文件的审查程序和交付13
9.检验、验收及运输15
10.质量保证16
11.供货状态16
12.联系方式17
13.附件17
附件1：设计基础17
附件2：管道材料等级规定17
附件3：首页图17
附件4：MVR蒸发系统技术规格书Z911217
附件4：各专业技术要求-仪表专业要求17
附件6：各专业技术要求-电气技术要求17
附件7：各专业技术要求-设备、材料专业要求17
附件8：设备和管道涂漆设计规定17
附件9：设备和管道绝热设计规定17
附件10：机泵专业要求17
1.适用范围
1.1项目名称：中海油（天津）油田化工有限公司油田化工南港建设项目EPC。
建设地点：天津滨海新区南港工业区新石化大道以西，港天路以北。
生产装置：聚丙烯酰胺干粉生产线
建设规模：2万吨/年聚丙烯酰胺干粉。
年运行时间：7200小时/年
操作弹性：60～110%
用户：中海油（天津）油田化工有限公司。
买方：中建安装、中海油石化工程有限公司组成的联合体。
设计单位：中海油石化工程有限公司。
1.2本技术规格书适用于本项目聚丙烯酰胺干粉生产线内硫铵回收撬块及其附属设备的设计、结构、性能、制造、安装指导、调试、运行和试验等方面的技术要求，卖方应根据此要求对所有设备进行设计、材料采购、制造、装配、检验与试验、油漆、包装及运输、指导安装和售后服务等。
1.3技术提供方（以下称“卖方”）应按照双方一致同意的操作和设计条件进行硫铵回收撬块的设计和供货，并对其质量承担全部责任。卖方应遵守本说明中各项条款，但不能以此解除其满足所规定的使用条件的责任。
1.4本询价书连同订货合同、采购标准条款和数据表以及所有附件一起表明本公司对硫铵回收撬块的最低要求。并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关规范和条文。卖方保证提供符合本技术规格书的相关的国际、国内标准的优质产品及相关服务。卖方保证所提供的设备是安全环保的，并保证卖方在生产制造过程中的安全环保满足相关标准、法律法规的要求。
1.5如果本询价书和所附的其它附件文件、有关标准规范之间有矛盾时，卖方应以最严格的标准规范执行，并以书面形式通知买方和设计方，以便得到澄清。
1.6卖方应以书面形式明确表示出其报价对询价文件和有关说明书的偏离，并要得到买方的书面确认。若无，则认定卖方完全满足买方的要求。
1.7卖方所提供的产品（含外购件）必须是满足要求的全新产品。
1.8卖方所提供的产品（含外购件）应技术先进、价格合理，出厂前应根据行业相关标准规范进行检验，检验合格后方可出厂，并需随机提供相关检验报告。卖方必须按要求及时提供产品的各种技术文件以满足工程设计要求。
1.9卖方提供的产品必须满足买方对性能保证的要求，并提供良好的现场安装、调试、指导开车服务和开工后的售后服务。
1.10卖方在设计、制造、材料选择等方面应充分考虑项目建设地点的环境、气象、安装位置、高度等因素，应确保设备在建设地点运行的可靠、稳定性。卖方具有硫酸铵回收或者类似物料回收的业绩，并附合同确认，优化设计，并综合考虑能耗、维护、废水等影响，节约成本。
1.11本询价书编制主要依据《中海油（天津）油田化工有限公司油田化工南港建设项目EPC招标文件》及相关要求，如存在与该文件的偏离，卖方应提供书面说明书后，由买方提交给用户并取得书面确认。
1.12如任何第三方对卖方提供的技术、专利等提出侵权指控，均由卖方负责处理，买方对此无任何责任。
1.13卖方对硫铵回收撬块成套技术的技术许可及工艺包转让（若有）等，需与用户另行签订补充协议，技术使用的期限应为永久授权，技术授权使用的地域为本项目所在地。用户有权在卖方本次转让的技术基础上进行后续改进，由此产生的全部衍生技术成果均由买方及其关联公司完全、单独享有。
2.项目内容分工
2.1.1工作范围
（1）卖方根据本询价文件中的工艺参数及要求进行成套包的设计和文件编制。
（2）材料的采购。
（3）与所供货设备材料相关的加工制造。
（4）水压试验及所有临时措施。
（5）检验和试验。
（6）设备清洁处理。
（7）设备及备件的装运、保护、保存。
（8）与成套包的设计、材料采购、制造、试验、检验、验收、包装和运输等有关的所有其它工作。
（9）成套配带配电箱（柜）设计及供货，现场操作柱（如需）设计及供货（如有）。
（10）供货范围内所有用电设备的供配电设计，包括配电系统图、原理图、电缆敷设图、电缆表等。
（11）供货范围内所有静电接地设计。
（12）PLC控制系统设计。
卖方具体工作范围包括但不限于以下内容：
1）工艺方案设计、物料平衡、设备布置、设备设计、工艺管道及仪表流程图、公用物料消耗表及三废排放表、界区条件表、管道表、仪表和控制系统等。
2）工艺及机械性能保证
3）材料选择、供应
4）工厂制造、组装
5）工厂检验及试验
6）油漆、标识（油漆包括：底漆、中间漆和面漆）
7）包装、国内运输及贮存保护
8）现场服务及培训，现场服务包括监督、指导安装及试车、开车
9）操作培训
10）按照甲方数字化交付标准要求完成项目数字化资料交付。
卖方按买方提供的平面图要求提供撬装设备布置图和厂家提供step或nwc格式的模型，可以导入设计方Smart3D。
卖方应按照买方要求参项目开工会、HAZOP分析、模型审查及成品文件审查会议（按卖方需要），并按买方审查意见对成套装置的设计、采购和建造部分进行答复和响应。卖方对所供装置的安全性、完整性负责，若审查意见的内容项为国家法律法规的强制性条款而卖方未考虑的，卖方应无偿响应并整改。
对技术附件中未提及的，但为实现系统技术性能和系统完整而需要的配置和有关附件，供货商有责任向用户方提出建议，并提供完善的系统配置。
2.2.2供货范围
（1）卖方负责整个硫铵回收撬块的设计、制造、检测检验、涂漆包装运输、现场指导安装、调试及人员培训等。
（2）硫铵回收撬块包括原液罐、原液泵、MVR蒸发系统、振动流化床干燥机、缓冲料仓、风机、换热器、硫铵包装机、工艺管线、阀门、法兰、过滤器、紧固件、仪表、电气电缆等，并需整撬供货。
（3）撬上所有用电设备应满足现场环境温度要求。
（4）硫铵回收撬块内部管道布置、电缆的布置必须考虑操作、检维修、整体美观以及安全的要求。
（5）根据现场环境及操作条件提供设备或管线的保温、伴热及绝热材料等。
（6）满足逻辑控制要求的PLC控制系统，包含控制柜等，所有仪表信号通讯至DCS。
（7）开车调试备件及润滑油。
（8）特殊工具。
（9）开车备品备件。
（10）两年备品备件清单。
2.3.3供货界面
工艺及设备界面：硫铵回收撬块内所有设计及设备供货都由卖方完成；
管道界面：撬装设备接口法兰处；
电气界面：买方负责提供一路电源至配电柜，撬块设备内部动力配电方案及电缆由卖方提供；
自控界面：卖方负责提供自控仪表，买方负责自控仪表接线电缆及控制系统。
2.4.4备品备件
（1）卖方给出所推荐的备品备件生产厂家的名称和地址以及交付所需要的大概期限时间，同时给出备品备件的名称和它使用的场所。
（2）卖方提供指令性备品备件。
（3）卖方承诺在终止备件提供前通知买方，以便买方根据需要及时增加订购备件的数量。
（4）合同执行过程中，供货设备中所用的标准部件若有改动时，卖方负责相应改动提供的备件中的品种。
（5）卖方提供装置运行两年所需备品备件，同时提供专用工具并提供详细的明细清单。
以上备品备件应分项报价且含在总价中。以上备品备件为随机备品备件清单的最低要求，供货商可以根据其产品的应用经验提供满足或者高于以上备品备件的清单。同时，供货商提供的随机备件清单必须满足开车所需，如果在开车阶段，因故障需要更换备件，且该备件不在供货商所提供的清单内时，供货商应及时且免费提供所需备件并送至项目现场。因此所产生的费用由供货商负责。
3.设计基础和技术要求
3.1.1设计规模
处理量：2333kg/h
蒸发量：1714kg/h（以蒸发出水量计，日运行时长24h，年运行7200小时，设计使用周期10年以上）。
年运行时间：7200h。
操作弹性：60%~110%。
产品要求：50kg包装袋，水含量≤1.5%。
3.2.2一般要求
1）技术必须是可靠、先进、实践验证、安全的，并处于世界领先地位；
2）操作运行平稳、可靠，满足长期连续运行，质量稳定、维修方便简单，开工率高；
3）启动开车快：能源消耗低，清洁生产，环境友好；
4）完善的安全、卫生、环保及三废处理措施，安全卫生、三废排放满足国家标准以及项目所在地地方标准规范要求。
5）设备布置紧凑，占地面积小，系统组成一体化结构；
6）为简化流程及操作管理，系统内所有系统能合并管线、设备应根据生产需要合理合并；
7）本装置内工艺、设备、仪表、管道、电气、管材、给排水等专业内容，需按买方统一规定及各专业相关要求执行。
8）优化设计减少能耗、废气、粉尘排放，提高自动化水平。
3.3.3硫铵回收撬块主要设备技术说明
（1）原液罐
自氨气吸收一级吸收塔来的含氨液体进入原液罐缓存，原液罐体积为16m3，设计温度为80℃，设计压力为0.098MPaG，带搅拌器，材质为搪瓷。
（2）原液泵
原液泵用于输送原液罐中的含氨液体，共两台。
原液泵为离心泵，额定流量为5m3/h，扬程为30~35m，双相钢材质。
（3）撬装硫酸铵蒸发结晶设备
详见附件4.MVR蒸发系统技术规格书Z9112。
（4）缓冲料仓
撬块内共两个缓冲料仓，其中一个用于储存撬装硫酸铵蒸发结晶设备合成的硫酸铵产品，容积为1m3，设计温度为80℃，设计压力为0.098MPaG；另一个用于储存干燥后的硫酸铵产品，容积为10m3，设计温度为80℃，设计压力为0.098MPaG，材质为316L，内部抛光减少挂壁。
（5）振动流化床干燥机
振动流化床干燥机通过巧妙地引入机械振动，极大地扩展了流化床技术的应用范围，使其能够高效、温和地处理易粘结、易碎、不规则、热敏性的物料，同时具有节能、干燥均匀、磨损小等显著优点。本撬块内振动流化床干燥机尺寸为6000mm×500mm（含风机除尘器尺寸6000mm×3000mm），材质为316L。厂家复核尺寸，需满足工艺要求。
（6）流化床干燥机换热器
本撬块内共有1台换热器，目的是将空气加热用于干燥过程，流化床干燥机换热器换热面积为90m2，横管翅片式换热器，管程通水蒸气，材质为316L，壳程通空气，材质为碳钢铝翅片。厂家复核换热面积，需满足工艺要求。
（7）硫酸铵流化床干燥机风机
本撬块内共2台风机，目的是将空气输送至振动流化床干燥机，每台风机风量为6000Nm3/h，功率为110kW，材质为316L。厂家复核风机风量，需满足工艺要求。
（8）螺杆输送机
螺杆输送机用于输送硫酸铵晶体，功率为5.5kW，接触物料材质为316L,螺杆及管壁抛光。
（9）旋风分离器
本撬块内含有旋风分离器2台，接触物料材质为316L,螺杆及管壁抛光。
（10）引风机
本撬块内含有2台引风机（1用1备），目的是将旋风分离器分离出的气体引至水洗塔。离心风机额定流量：6000m3/h排压：20kPaG，功率：15kW，工频，材质Q235。厂家复核风机风量，需满足工艺要求。
3.4.4主要设备、仪表、电气技术说明
塔器的空塔气速＜1.5m/s，塔喷淋密度大于13m3/m2/h.
塔器、储罐设备均配备温度、压力、液位等检测，并具备信息远传、连续记录、事故报警、信息存储等功能。塔器液体进料均有流量监测，并具备信息远传、连续记录、事故报警、信息存储等功能。泵出口设计压力检测。换热器进、出口均设置温度检测。
3.5.5驱动电动机要求
1）小于200KW电动机由380V电源供电；大于200KW由10KV电源供电。
2）55KW及以上电动机接线盒用设置两个电缆进线孔。
3）电机防爆等级dIIBT4，防护等级IP55，绝缘等级F。
4）系统涉及电机除变频电机外均采用一级能效电机。
3.6.6仪器仪表要求
所有现场仪表防护等级不低于IP65，防爆等级dIIBT4，绝缘等级F。
3.7.7公用工程规格
见附件1：设计基础。
4.性能保证
4.1性能保证
设备性能应保证避免因设计、材料与制造而造成的损失。设备机械保证期为从开车起12个月或从卖方中交之日起18个月，两者中的以先到日期为准。
5.设计、制造执行的标准规范
| GB 50160-2008 | 石油化工企业设计防火标准（2018年版） |
| GB 50016-2014 | 建筑设计防火规范（2018年版） |
| GB 50058-2014 | 爆炸危险环境电力装置设计规范 |
| GB/T 20801-2020 | 压力管道规范----工业管道 |
| GB 8918-2006 | 重要用途钢丝绳 |
| GB 50009-2012 | 建筑结构荷载规范 |
| GB/T 8923.1-2011 | 涂覆涂料前钢材表面处理----表面清洁度的目视评定----第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 |
| GB/T 700-2006 | 碳素结构钢 |
| GB/T 12459-2025 | 钢制对焊管件类型与参数 |
| HG/T 20592~20635-2009 | 钢制管法兰、垫片、紧固件 |
| TSG D0001-2009 | 压力管道安全技术监察规程----工业管道 |
| NB/T 47013.1~47013.13-2015 | 承压设备无损检测[合订本] |
| NB/T 10558-2021 | 压力容器涂敷与运输包装 |
| WJ/T 9094-2018 | 工业炸药生产企业硝酸铵溶液储罐（区）安全管理规程 |
| SH/T 3097-2017 | 石油化工静电接地设计规范 |
6.技术服务
6.1卖方的技术人员现场指导开车、现场操作培训。接受免费电话咨询和提供技术支持服务。有异常情况，在买方电话通知后卖方技术服务人员48小时内赶到现场，并免费提供技术指导。
6.2设计文件须接受用户的审查和批准，卖方需配合施工图过程中的咨询服务以及根据需求参加审查会议，包括不限于：HAZOP分析会，SIL定级会等，并在安装建设、试车、开车考核提供必要的技术服务，以保证装置设计的正确性及开车的顺利，且不产生其他额外费用。
6.3优化运行建议
装置开车后，买方可选择向卖方提供装置运行情况与数据，包括入口原料组成分析数据、出口产品分析数据等。卖方根据买方提供的数据提出装置优化运行建议。
7.技术统一规定
7.1计量单位
原则上计量单位应使用国际单位制SI和公制。本项目主要使用的单位如下：
| 温度 | ℃ | 热焓 | kJ/kg |
| 操作压力 | MPa(G)、KPa(A) | 热通量 | MW，kW |
| 设计压力 | MPa(G) | 负载(功率) | kW |
| 压差 | MPa、KPa | 传热系数 | W/m2 ℃ |
| 真空 | KPa(A) | 粘度 | mPa.s |
| 时间 | h，s | 表面张力 | N/m |
| 力 | N | 速度 | m/s |
| 重量(质量) | kg，t | 转速 | rpm |
| 液体容积 | m3 | 导电率 | mS/cm |
| 密度 | kg/m3 | 设备尺寸 | mm |
| 面积 | m2 | 液位 | mm |
| 液体体积流量 | m3/h | 平面布置图尺寸 | mm |
| 液体质量流量 | kg/h | 管长 | mm |
| 气体体积流量 | Nm3/h、m3/h | 壁厚 | mm |
| 气体质量流量 | kg/h | 声压 | dB(A) |
| 流量，蒸汽 | kg/h | 声量 | dB(A) |
| 热量 | KJ | 设备接口尺寸 | mm |
| 比热 | kJ/kg ℃ | 标准体积，气体 | Nm3 @0.1013 MPa(A),0℃ |
| 热传导率 | kJ/h m ℃ |
7.2计量单位工程单位
7.2.1标准状态和焓基准
液体标准状态定义为：15.4℃和101.325kPa(a)
气体标准状态定义为：0℃和101.325kPa(a)
焓基准定义为：25℃时的液体
7.2.计算/规定精度
计算和规定的数字一般应保留小数点后二位有效数字，但特别敏感和关键的数据可根据需要酌情保留。
7.3采用的标准系列
除另有规定以外，所有对外联接的法兰，一律按法兰标准HG/T20592-2019，WN/RF执行。
7.4语言
所有图纸及资料应使用中文。
7.5文件版本
所有工艺流程、设备、结构等格式要求AutoCAD，所有数据表要求为WPS文件，皆为可编辑电子版。
7.6文件交付清单
卖方需要按照本文件要求的工作范围提供文件交付清单，提供的文件必须满足用户及买方进行工程设计和安装的需要。
7.7文件、图纸格式
卖方提交的文件与图纸必须满足用户的统一要求，包括不限于：PID首页图、数据表等，提交文件需使用用户提供的文件模板。
7.8供货要求
（1）设备：电机、轴承、配电柜品牌应符合买方供货商短名单要求。
（2）仪表：卖方提供的仪表、阀门、材料、PLC系统应符合买方供货商短名单要求。
8.技术文件的审查程序和交付
8.1合同签订时，对卖方提交的工程文件的审查：
（1）所有交付给买方及用户的文件和图纸应分类注明“供参考”、“供批准”、“供确认”和“最终文件”的字样；
（2）买方及用户对卖方的文件和图纸审查完毕后，应给出审查意见，返回给卖方。卖方应在买方及用户同意的时间内，将按照审查意见修改后的文件和图纸，注上“供确认”的字样，重新交付给买方及用户；
（3）卖方在交付经修改的文件和图纸时，应将修改过的部分清晰地标注出来，其复印件用红色标记；
（4）卖方在交付经修改的文件和图纸之前，应仔细检查文件和图纸上的每个数据，以避免简单的错误和与其它文件和图纸存在矛盾之处；
（5）对会影响买方及用户工程设计、施工进度的变更，卖方应预先通过电话传真等方式通知买方及用户，并须得到买方及用户认可；
（6）卖方“供批准”的文件和图纸经买方及用户批准后，即可作为“最终文件”交给买方及用户；
（7）卖方提供的资料应使用国际单位制；资料的组织结构清晰、内容准确、一致、完整，满足工程要求；
（8）收到卖方交付的图纸及文件后，设计方将在2周内返回一份带有确认意见的图纸、文件复印件。卖方在未收到买方或设计方带有确认意见的返回图纸及文件前，不得进行制造。
（9）卖方应将按本附件的要求设计好的不可拆件图纸发给买方和设计方，由容器制造厂按图纸要求进行制造。
（10）为确保买方的工程设计进度，卖方应在合同签订后约定的时间内提供设计所需的资料。
8.2进度计划
表8.1进度时间表
| 序号 | 活动 | 交付时间 | 数量 | 备注 |
| 1 | 开工会 | 合同签订后1周 | / | |
| 2 | 工艺流程图（PFD） | 合同签订后1周 | 1E | 含物料平衡 |
| 3 | 平面、立面布置图及荷载图 | 合同签订后1周 | 1E | |
| 4 | 管道及仪表流程图（PID）工艺流程及控制说明设备清单 | 合同签订后2周 | 1E | |
| 5 | 界区水、电、仪表和压缩空气、消防、电气接地、冷却水、废水等系统的接口表及位置图、公用工程消耗量、三废排放表 | 合同签订后3周 | 1E | |
| 6 | 非标设备装配图（包括零部件图） | 合同签订后4周 | 1E | |
| 7 | 定型设备资料（包括型号、数量、厂家等） | 合同签订后4周 | 1E | |
| 8 | 用电接线图、电气设备布置图、电缆通道规划图、接地布置图、负荷统计表 | 合同签订后4周 | 1E | |
| 9 | 自控方案、仪表系统设计文件及图纸（设计说明、仪表索引、仪表数据表、复杂控制回路、仪表电缆槽板敷设图、DCS-I/O 表、DCS系统配置图、联锁系统逻辑图、仪表材料表、仪表电缆连接表、DCS 监控数据表、仪表安装图、仪表供电系统图、仪表接地系统图、仪表伴热系统图、仪表位置图等） | 合同签订后4周 | 1E | |
| 10 | 撬块设备3D模型设备管道配管图 | 合同签订后5周 | 1E | |
| 11 | 技术文件最终版数字化资料 | 合同签订后6周 | 5P+1E | |
| 12 | 操作手册、维修手册 | 合同签订后8周 | 5P+1E |
注：
1、P——纸质文件，E——电子文档
2、所有随机资料必须装订成册，压力容器质量证明书等纸质版提供1正2副，交付资料语言为中文。纸质版文件盖章。满足买方办理压力容器使用证书需要。
3、压力容器受压部件提供强度计算书和盖章总图。
9.检验、验收及运输
9.1卖方应向买方提供产品证明书、合格证、检验报告。
9.2卖方应在产品生产前向买方提供生产计划，买方可根据计划随时在产品制造过程中或制造完毕后对其进行检查和验收，在检查和验收时卖方应提供相应的技术资料和检验工具，并根据买方提出的合理意见进行整改。买方进行检验和验收，并不解除卖方在合同中所承担的责任。
9.3装箱清单，安装指导说明书，合格证和质量证明文件（至少应包括以下内容：●主要零部件材料的化学成分和力学性能；●焊接质量的检查结果；●产品试验检查结果；●压力试验结果；●容器产品相对于设计文件和图样的变更或不符合项报告）应与产品一同提供。
9.4卖方对所供产品进行能够满足陆路运输的包装，所有产品必须采用木箱包装。应有防雨、防尘的外包装措施。包装应坚固可靠，确保产品在运输和吊装过程中不受任何损伤；每一个单独的包装应有产品装箱单，产品装箱单应有卖方装箱部门的印章，装箱人员、检验人员的签字及装箱日期；
9.5产品到货后，如果出现因制造、运输原因引起的任何问题，供货商应在接到业主通知后2天内派人到业主现场解决，并由供货商承担由此而发生的费用；
9.6卖方负责将产品运输到买方指定地点。
9.7卖方及买方同时在场对卖方所提供货物进行开箱验收，验收时按照装箱单上所列明细进行。卖方提前一周通知卖方开箱验收，如卖方未如期到达，买方可自行开箱验收，卖方承认用户和买方的验收结果。
9.8产品包装需满足长期户外储存的要求。
10.质量保证
10.1.1卖方制作的设备必须满足本标书所提出的技术要求，并按照这些要求和有关国家标准进行设备制造、试验和验收。
10.2.2质保期：货到买方现场之日起18个月内或安装、调试合格之日起12个月内（二者以先到为准）。
10.3.3在质保期内，发生的设备质量问题或故障，一切费用由卖方承担；因设备质量问题造成买方停工停产损失，买方有权对卖方进行相应追责。
11.供货状态
11.1.1撬块设备的包装应能保证运输过程中产品不受损，并保证在露天放置不受损，且放置时间不少于半年。
11.2.2所有重要元件和仪表及与用户联接的接口均应挂上与卖方图纸上的编号相同的号牌，要求用316L不锈钢牌，字迹清晰耐久。
11.3.3铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定，铭牌应由适合于环境条件的SS316L不锈钢或蒙乃尔合金制成，并应牢固地固定。
11.4.4所有接口均应加盲板或丝堵。
11.5.5所有的机加工表面或螺纹外表面应进行适当的防锈处理。
12.联系方式
设计方：中海油石化工程有限公司
联系人：商丽娟
电话：15562608550
地址：山东省济南市历下区经十东路黄金时代广场H楼
E-mail：shanglj@cnooc.com.cn
13.附件
附件1：设计基础
附件2：管道材料等级规定
附件3：首页图
附件4：MVR蒸发系统技术规格书Z9112
附件4：各专业技术要求-仪表专业要求
附件6：各专业技术要求-电气技术要求
附件7：各专业技术要求-设备、材料专业要求
附件8：设备和管道涂漆设计规定
附件9：设备和管道绝热设计规定
附件10：机泵专业要求
为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（石化工程中海油（天津）油田化工南港项目硫铵回收装置采办计划公开如下：
| 序号 | 采办包名称 | 采购范围与主要技术指标 | 预计发标时间（填写到月） | 供应商资质基本要求 | 备注 |
| 1 | 石化工程中海油（天津）油田化工南港项目硫铵回收装置 | 供货范围及技术要求详见附件 | （2026年4月） | 一、下列任何情形出现时，其投标将被拒绝：1）投标人自起至投标截止时间止所生产的产品投入运行后出现重大质量事故，且经过事故调查和认定，由用户部门、上级管理机构、官方媒体或第三方权威机构出具了明确的书面证据，认定应由投标人承担质量事故责任或对投标人进行了处理的；2）投标人被中国海洋石油总公司或招标人处以“取消投标资格”及以上处罚，且仍在处罚期内或处罚期满但在中国海油采办信息系统中的供应商档案中的业务状态为“冻结”的；3）投标人自起至投标截止时间止因商业诚信、产品质量原因被国家质量监督管理机构或国家部委予以公开通报的；如中国海洋石油总公司针对该事宜有处理意见的，以处理意见为准；4）投标人被中国海洋石油总公司在集团范围内进行风险提示，且在中国海油采办信息系统中被采购冻结，进入调查程序的。5）投标人处于责令整顿、停业，财产已被接管、冻结，处于破产状态的。6）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统（http://www.gsxt.gov.cn）中列入严重违法失信企业名单；7）被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）或各级法院中列入失信被执行人名单；二、资质要求投标人必须是中华人民共和国境内合法注册具有独立法人，具有相应经营资质的供应商。三、2021年1月1日至投标截止日（以合同签署时间为准），投标人在中国境内至少具有1项处理量2333kg/h及以上的硫酸铵溶液蒸发结晶设备的供货业绩。。业绩证明文件包括：1）销售合同；2）用户签字或盖章的到货验收材料（到货验收单或调试验收报告或其他可以证明合同项下货物已经到货验收的有效证明材料）。投标人所提交的业绩证明文件必须至少体现以下内容：合同签署时间、合同签署页（国内贸易合同应有双方盖章，国际贸易合同应有双方签字或盖章）、货物名称用户签字或盖章的到货验收材料。四、不接受代理商及贸易商。 |
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是（2026年4月23日）至（2026年4月30日）止。在此期间，有意参与某采办包的系统用户可在数字化平台中提交反馈意向。
（炼化采办共享中心）
2026年4月23日