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主办:天津华作国际招标有限公司
津ICP备2025035564号-12

大榭石化舟山厂区运行三部重整生成油加氢改造项目

业主单位:见正文
类型:拟在建项目地区:浙江 · 舟山
发布:2026-04-29 13:33:59截止:2026-04-03
全链路投标指引协助,定制信息、下一步操作指引、自动撰写标书、标书评分、合同起草签署等

采购计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息,现将大榭石化舟山厂区运行三部重整生成油加氢改造项目反应器内件的采办计划公开如下:

序号

采办包

名称

采购范围与主要技术指标

预计发标时间

(填写到月)

供应商资质基本要求

备注

1

大榭石化舟山厂区运行三部重整生成油加氢改造项目反应器内件

1.采购范围

详见询价技术文件。

2.技术要求

详见询价技术文件。

202604

1.营业执照

投标人应在中华人民共和国境内注册满三年,具有独立法人资格提供有效的营业执照原件扫描件

2.资质要求

3.业绩要求

2021年1月1日至投标截止日(以合同签署时间为准)投标人在中国境内应具有1套及以上加氢反应器内件成套供货业绩,业绩应覆盖分配器、收集器、支撑格栅等核心内件。提供符合业绩要求的销售合同复印件(含相关技术附件)及增值税发票复印件或有买方签字或盖章的验收证明(到货验收单或入库单或用户证明)等。详见询价技术文件。

4.投标人不得存在的其他情形:

(1)投标人自2021年1月1日起至投标截止时间止(以事故书面认定材料出具时间为准)所承担的服务项目出现重大及以上安全事故,且经过官方机构或第三方权威机构调查并出具了明确的书面证据,认定应由投标人承担重大及以上安全事故责任并对投标人进行处理的;

(2)投标人或投标人本次招标相关业务范围被中国海洋石油集团有限公司或本次招标的所属单位禁用的;在处罚期或处罚期满但在系统中的供应商档案中的“档案状态”为“采购冻结”或“业务状态”为“冻结”的;

(3)投标人a)处于责令整顿、停业或b)财产已被接管、冻结或c)处于破产状态的;

(4)投标人在“信用中国”网站(https://www.creditchina.gov.cn/)被列入严重失信主体名单;

(5)投标人在全国企业信用信息公示系统(http://www.gsxt.gov.cn)被列入严重违法失信名单(黑名单)信息或营业执照登记状态为吊销或注销的;

(6)投标人在“中国执行信息公开网”网站(http://zxgk.court.gov.cn/)被列入失信被执行人名单;

(7)投标人与本招标项目其他投标人单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的;

(8)投标人与招标人、招标机构有利害关系且可能影响招标公正性的;

(9)投标人存在危害国家安全和损害中海油合法权益的情形,在涉及国家机密或商业秘密的项目中存在不遵守相关法律法规及政府主管部门要求的情形。

 

 

本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是(2026年03月24日)至(2026年03月31日)止。在此期间,有意参与此采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。

炼化采办共享中心

2026年03月24日

附件: 运行三部重整生成油加氢改造项目反应器内件技术招标文件(其他内件).doc

附件: 重整生成油加氢反应器(R-3401)内件.zip

中海石油舟山石化有限公司

重整生成油加氢改造项目

反应器内件

技术要求

目录

1、总则

2、设计制造执行的标准及规范

3、供货范围

4、工作范围

5、技术要求

6、质量保证和技术服务

7、防锈、包装及运输

8、分供商名单

9、技术文件交付

10、产品交付及要求

11、附件

1.总则

1.1本技术要求适用于中海石油舟山石化有限公司重整生成油加氢改造项目中重整生成油加氢反应器R3401内件的设计、制造、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货范围、服务等,作为供货商技术报价的依据。

1.2任何对本技术要求的修改、补充、澄清,均需经招标人、设计方、投标人三方协商同意、书面签署后可作为原技术要求的附加文件;附加文件与原文件条款有冲突时,按最后签署的附加文件为准。

1.2投标方所供设备的设计、制造、组装、检查、试验、包装运输、服务、文件及供货应满足本技术要求及相关标准规范要求。任何对采用标准的偏离都应在投标方的报价书中列出,否则视为投标方的产品全部符合所列标准的要求,招标方没有义务发现任何未单独列入偏离表中的不符合项。

1.3投标人必须按照本技术要求规定的设计方提供的详细技术条件进行内件的设计或制造,依据设计方和招标人审核批准的技术文件、图纸资料进行制造、检验和试验,并对其安全、环保和性能负责。

1.4本技术要求并不解除或减少投标人对内件的制造质量、工艺和机械性能、安全等方面的责任。

1.5投标人提交的所有技术文件资料图纸中的计量单位应采用国际单位,温度采用摄氏度,语言形式采用中文。

★1.6投标人须为制造商。投标人对其所提供的技术来源的有效性和合法性负全部责任。投标方报价中若涉及到技术专利方面的纠纷,与招标方无关。

1.7投标方对所提供的产品的工艺设计、材料、制造等负全责。

1.8本技术要求或询价图与有关的标准、规范中的要求相冲突时,投标方应在制造前以书面形式通知招标方和招标方并得到澄清和确认,通常按其中最严格者执行。

1.9投标方对招标方要求的标准、规范、数据表、合同的技术部分及本技术要求的任何偏离,均应以书面形式及时向招标方澄清,并经招标方认可后方能生效。

1.10投标方接受招标方或其指定的第三方的检验,但招标方或其指定的第三方的检验并不解除投标方的设备制造质量及性能的保证责任。

1.11投标方供货范围内的分包和外购部件,所有技术和质量应由投标方承担。

1.12招标方和设计方对投标方提供的资料进行确认,并不能解除或减少投标方对合同条款执行的责任。

1.13本文件中加注星号(“★”)的条款为极重要条款,对这些条款的任何负面偏离将导致报价无效。本文件中加注三角符号(“▲”)的条款为重要条款,对这些条款的负面偏离超过3项时,将导致报价无效。

2.设计制造执行的标准及规范

GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》

GB/T4237《不锈钢热轧钢板和钢带》

GB/T1220《不锈钢棒料》

GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》

GB/T983《不锈钢焊条》

GB/T1804《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》

SH/T3088《石油化工塔盘技术规范》

NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》

NB/T10558《压力容器涂敷与运输包装》

NB/T47013《压力容器无损检测》

NB/T47015《压力容器焊接规程》

NB/T47016《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》

NB/T47008《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》

NB/T47013《承压设备无损检测》

GB/T196《普通螺纹-基本尺寸》

GB/T197《普通螺纹-公差》

以上标准均采用最新有效版本。

注:1)上述标准均按最新版执行,当标准间有冲突时按最严格执行。

2.1优先原则

如果下面的文件发生冲突,其优先的顺序应是:

a.商务合同

b.技术协议

c.技术要求/询价书

d.相关规范标准

★3.供货范围

序号 名 称 材 料 数量/套 备注
1 入口分配器S304081
2出口收集器S30408 1
3填料压盖S304081
4填料格栅S304081
5入口分配器、出口收集器、填料压盖、填料格栅配套的支撑部件及连接件、密封件等 S30408/15CrMoR配套使用

投标人对内件的供货范围应保证其系统的完整性。内件安装需使用的连接件、紧固件、密封件、支撑件、连接件、不锈钢丝网、钢丝、陶纤绳均属于供货范围内;投标人还应提供内构件安装、调整用的各类材料。

3.2随机备件(含在供货范围内)

a)各种规格的紧固件:5%,且每种规格不少于10件;

b)密封件:100%。

c)配套的不锈钢钢丝网:100%

4.工作范围

4.1招标方的工作范围:

4.1.1在整个工作过程中有权要求设计方和投标方提供内件的技术数据,并可以随时要求设计方和投标方通报工作的进展情况;

4.1.2有权对投标方的制造进行有效的监督,并负责对产品进行最终的检验;

4.1.3负责组织各类与内件制造、安装、试验相关的技术协调会议,参加各项质量检验;

4.2投标方的工作范围

▲4.2.1根据设计方提供的基础数据、技术要求、制造蓝图,完成内件的制造、运输等;

▲4.2.2负责对内件的制造、检查、试验或拼装并将其原始记录提供给招标方和设计方。

▲4.2.3完成内件的预组装及提供内件质量检验报告、安装施工指导书以及必要的操作手册;内件出厂前应完成预组装,以校验尺寸和互换性,并留有图片记录,每种规格至少三套;

4.2.4负责与反应器制造厂对接,对需要在反应器封头焊接前进行焊接安装的部件运送至反应器制造厂安装。

4.2.5负责内件的现场安装指导,参与所承制内件性能考核;

4.2.6负责产品运输过程中的安全。

4.2.7负责所提供的设备和技术不侵犯他人的专利,如有侵权行为,由投标方完全负责。

4.3设计方工作范围

4.3.1负责向投标方提供内件制造图;

4.3.2有权对投标方的制造进行监督;

4.3.4参加性能考核和操作指导。

5.技术要求

5.1设备设计基础数据

重整生成油加氢反应器(R-3401)的工艺操作/设计参数、材质等详见附件。

5.2机械性能保证

★5.2.1内件材质为06Cr19Ni10或者S30408,应符合GB/T3280或GB/T4237的规定。原材料必须从已取得ISO9000认证的合格供货厂家采购,并按规定进行复验。

5.2.2冷轧的不锈钢材料达到规定厚度后应进行退火处理,不锈钢材料应进行固溶处理。

5.2.3不锈钢材料应有晶间腐蚀试验,按照《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行。

5.2.4招标人有权根据具体情况,对内构件所用材料的化学成份和力学性能复检。

▲5.2.5内件制作完毕后必须在另制模拟筒体中进行预组装,组装时要求所有紧固件上紧,预组装完毕经验收合格后分类编号包装,决不混装。同时出具安装示意图。

★5.2.6内件的水平度、间隙和尺寸偏差均应满足设计、蓝图要求。

5.2.7丝网应为整张,不允许拼接。

5.2.8格栅条应采用整根制作,支撑圈一般上不采用拼接。

5.2.9入口分配器、出口收集器的筛条和支承杆的表面应光滑无裂纹,不允许存在毛刺和尖角

▲5.2.10内件制作完工后必须进行表面酸洗钝化处理,以无蓝点为合格。

★5.2.11内件使用寿命至少为20年。

★5.2.12凡不能从人孔进出或需安装固定的部件均需提前与反应器制造厂联系,运输至反应器制造厂进行安装。。

5.2.13内件的设计、制造、检验等要求需符合SH/T3088-2012《石油化工塔盘技术规范》的相关要求。

6.质量保证和服务

6.1在验收中发现的短缺、缺陷及与合同规定不符的情况,投标方免费按合同补齐、更换。投标方所供内件的机械性能质量保证期为到货后12个月(以验收合格起算)或投用后6个月。在保证期内出现质量问题由投标方免费维修或更换。

6.2产品运行期间出现问题,投标方保证2小时内响应、如有需要可24小时内到达现场。确认为招标方原因时,投标方积极协助解决;确认为投标方原因时,免费修复和更换。

6.3如果投标方产品制造达不到要求,投标方要努力进行整改。如果因投标方原因造成的问题,投标方应承担相关责任,并将免费重新进行制造,直至达到达到要求为止。如果整改后投标方提供的内件仍达不到要求,投标方将按商务合同有关条款进行赔偿。

7.防锈、包装及运输

7.1标志

所有分散装运的附件和材料均应带有适当的标牌或做出标记;所有可拆卸的部件都应做出相应的配合标记。

7.2包装

7.2.1所有产品必须采用木箱包装,每个包装箱内均应有装箱清单。所有包装应能保证运输过程中产品不受损、遗失,并应适合户外放置且应能保证露天放置时间不小于半年。

7.2.2包装遵照运输部门规定,包装标志符合GB/T6388-1986《运输包装收发货标志》;储运标志符合GB191-2000《包装储运图示标志》及GB190-1990《危险货物包装标志》的规定。

7.2.3货物的包装满足长途运输及多次转运的需求,防止因受潮、碰撞及振动等因素使货物受损;投标人对运输过程中引起的锈蚀、损坏、丢失负责。

★8.分供商名单

序号名称供应商
1不锈钢板材太原钢铁股份有限公司、宝钢集团有限公司、日本钢铁工程控股公司(JFE)或相当于
2不锈钢钢管1.1.1.浙江久立集团股份有限公司、无锡腾跃特种钢管有限公司、江苏武进不锈股份有限公司、江苏银环精密钢管股份有限公司、江阴市南方不锈钢管有限公司、中兴能源装备股份有限公司(原南通特钢有限公司)或相当于
3焊材四川大西洋焊接材料有限公司、哈尔滨焊接研究所、安泰科技股份有限公司(北京钢研院)、昆山京群焊材科技有限公司、洛阳双瑞特种合金材料有限公司或相当于
415CrMoR板材舞阳钢铁有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、江阴兴澄特种钢铁有限公司或相当于
5紧固件无锡市标准件厂有限公司、山东美菱化工设备股份有限公司、宁波宁力高强度紧固件有限公司或相当于
6密封件1.1.2.山东鲁阳股份有限公司、浙江嘉吉石化工程有限公司、江苏新泰耐火材料有限公司、摩根热陶瓷(上海)有限公司、派力固(大连)工业有限公司或相当于

备注:投标方所报分供商应满足以上名单要求或评标委员会认可的同档次产品

9.技术文件交付

表9-1项目文件资料交付列表

序号 内容 交付时间 份数 备注
1内件安装资料 到货前1周 电子版1份,纸质版8份
2 检验和试验计划 合同确认后3周内 电子版1份,纸质版1份
3 材料出厂证明 随箱 纸质版8份
4 内件检验报告 到货前1周 纸质版8份
5 装箱单 随箱 纸质版1份

10.产品交付及要求

交货时间:2026年4月30号;

交货地点:浙江省舟山市定海区马岙镇中海石油舟山石化公司施工现场(如需在反应器制造完成前进入反应器安装,由投标人运至招标人指定的反应器制造单位);

11.附件

11.1技术询价文件

123456

2-1-90筒体(序号1)底边开槽图B(旋转)不比列不比例务簿条N.1188同原社05I不比等条.1188间任0.05TTBA
IC
A
截面120.网距支撑杆Ⅱ孔序号9详图不按比例0
支排标支杆个水机面12截面123间距19圄周均布
序号8详图B
Ⅱ(旋转)不按比例不比例
5-1
110
工条和支承杆的表面应光滑无原纹,不允许存在毛和夹角,表面相度不低于63.1.条形网开应光洁,元变形,不允进有明星,洋点处外表面的深度不大f0.1m4条形网焊点接头强度用单点断法测定,在同一焊接条上取点,点平均拉新力应大于13.6(0.5202/0.8
:孔不按头实际切制
CC
D96813.2-203连接板(二16-150R---0-8连接板(一185300086条礼Ⅲ788/16130-2015缧母KI5530008布De不比例608/15783-2025检K660530085孔板6-205306
+321序号1序号号成标准比上环IN6约逊月1文杆120下环(M806体3831名入口分布名称合件材料5306530061.95300653050618.数量车123.3240668-1-7质量所在图号21163.2备生240668-1-3配号D
EB向(旋转)不按比例条等条1184问1.051(旋转)不按比例条118间原社非.05TBE
文杆支杆截面120.网距19支律杆Ⅱ孔板序号9详图不比例150R3.6150RR0.55304080112S3040853000853040817.8
8O面13面120.间19Ⅱ(旋转)序号8详图
F不按比例不按比例F
A-5.5高中心)
序号10定位环详图不按比例不按比例
G1A不核比创10/1713.2-223定位698/1.2-223连接板(二)6-8连接板(一)8-技术要求1C8/1610-2015号K6G8/1573-2025栓5605孔板6-2G
H2.条的度公88,高度公为,无侧现象,条频不得大于5·
3.条形网洋应光点,无变形,不进有明星,点处外表面的深度不大于0.1m---4条形网点头强度用单点法“测定,一接条上,每点平拉力大-务形孔于1005.明者外,图中所有角接接头的脚度等于两接件中薄件的度,并须是连续焊。6浙有栓在安表前,均应涂以抗高温纹咬射,双螺母圆定注:1.序号310应在整体热理前完成预。上不(8X653000803约翰进网日丈撑杆20530008.5212下环80553040818.1I商体D0804530408I63.2*8房号四号成标名料4618口收集基烟合件123.32406468-1-3序号比创名称材料质量在图号化工有限公司重整生成油加风应-3400),.8MA庄8号入口分布器出口收集器备240658-1-3装配图号2406468-1700-25H

计开建EN

56

234

1234656

0-1-9902压格安度保护打味到球2瓷00.56平纹序号3.网安装详图不被比例0.5平纹求技术要求司漫1设备内件包:入口分布、出口收集。填料格及支撑乘,填料压盖,不气液分有由专利尚供)所有无法从人孔进入风应器的内件,须在封风应器前评接安装完华。3.不锈钢内件应进行洗钝化处理,以元蓋点为合格。4质有与秃体相的部件应随同设备一起进行热处理。5.其余要求见205458-1-0240568-1-明。注;21.丝网床为整,不允进楼,直为200.气分布器2405458-1-7出口收集器组合件123.1524046-18填料正盖合件27.268730-2025不用1.00.56平疫)530883.2R3进1368730-2025不丝100.5平校)5300883.283注122405458-1-4料格栅及支撑梁组合件152405458-1-7入口分布器组合件12.3*|4A
E
则司
B
C瓷球C
DD
EE
自网L
FF
茶党05果支撑剂文撑格栅
GHGH
42500

成6..H

I

化工有限公司重整生成油加及应器-1011206458-1-3H206458-1-3

84庄容证号12200-2125

楼重整生发油加反废IR-31汭件

计开建EN

23456

镇海石化工程股份有限公司图纸资料目录档案号240646B-1-目
设计阶段详细工程设计
设计资质等级甲级编号A133008845中海石油舟山石化有限公司重整生成油加氢改造重整生成油加氢反应器(R-3401)DN1600x28,H≈21995立项编号
单元号
专业设备修改1
页码共2页第1页
序号图号名称文字资料页数图样张数(折A1)修改号备注
1240646B-1-目图纸资料目录21
2240646B-1-J计算书340已发
3240646B-1-险风险评估报告50已发
4240646B-1-技技术条件190已发
5240646B-1-0重整生成油加氢反应器(R-3401)1.250
6240646B-1-1零部件图10已发
7240646B-1-2保温支撑结构(吊挂式)10已发
8240646B-1-3重整生成油加氢反应器(R-3401)内件10
9240646B-1-4支撑格栅10
10240646B-1-5支撑格栅及压盖零件图10
11240646B-1-6格栅压盖10
12240646B-1-7入口分布器/出口收集器10
新编设计文件小计608.25
复用设计文件
1BTA002-1-2024设备开口接管焊接型式图0.250已发
2BTA002-8-2024设备开口接管焊接型式图0.250已发
3BTA003-2-2024保温支持圈(II)0.250已发
4BTA004-1-2024裙座防火结构件0.250已发
5BTA023-2024填料挡板0.250已发
6BTA025-2025检查孔隔离网0.250已发
7BTA030-5-2024垂直吊盖人孔吊柱PN50(class300)DN60010已发
8240646P-方位-1重整生成油加氢反应器(R-3401)管口方位图0.1250待发
转下页
修改10
说明补发内件图
日期2026-02-092026-1-21
审核俞立波前到文刘秀英
校核刘秀英3秀英钟敏
设计蒲开康开康蒲开康

本文件未经ZPEC书面允许不得扩散至第三方G001A/0-2024

26021009011362511

镇海石化工程股份有限公司图纸资料目录档案号240646B-1-目
修改1
页码共2页第2页
序号图号名称文字资料页数图样张数(折A1)修改号备注
复用设计文件小计
附:重整生成油加氢反应器(R-3401)保温结构(240646B-1-保目)0已发
新编设计文件小计3
转下页
附:重整生成油加氢反应器(R-3401)防火结构(240646B-1-防目)0已发
新编设计文件小计3
复用设计文件小计9

本文件未经ZPEC书面允许不得扩散至第三方,G001A/0-2024

2345678
9-1-90格栅及格栅压条详图B-B旋转)不教比侧不比例A支揉上表面
田-2000
序号9详图不接比例B件号6详图C不报比例8:06此端与量焊接D
格栅支撑件详图C不投比258标外餐10-0)1200-3501
D2
39
中L加强圆钢与格栅焊接详图D-D序号10详图配站3008不按比例不投比不按此创格栅压条
15不锈钢530483I
15加国钢28530408全年4.917.3m
HI10
60H格0压条6-8530488全师16.8
60。
1368/7530-2025不锈铜.0.2平纹)S304883.22.1注1
E目45.件号6.%3与体焊接,采用全焊透绿构,内外角固过渡,在垾接其余零件之前焊进行检测,按401中128/1530-2025不.29发:S304083.2进1中用E
格梯下表面焊后平网相条6468/75300-2025不丝网.00.25平纹5304883.215rRA2.1注1
1508881987712-20368171.2-2023板8-1文橡圈259621806:15rRAI0.5技530技3.5
技术要求868/T170-2015煤1642-5030
1格支排面(文排圈的上表面)自保持在同一水平面上,其保不得大于768/75783-2025蝶栓R6x142-7030
2.本每件装后,要求平整,整个格表面不平度不得规过m,相邻格间用1不钢钢丝与格招礼回定。83.2-2023连接板6:6150rRR12.28.8技5
3.格栅条应采用整根制作,支图(序号9)若米图接,应全焊进维构接半国,拼接后上表面(放格栅支撑面)焊5-2058642-508/
后应磨平488/15183-2025栓835X12042-017
4.不钢丝网采用a1不锈钢钢与格国机军国,礼间为150(报向)x150(向)3206668-1-5压紧槽钢(2500853087398
格压盖口80653008282.865.5
F级为合格。6注明外,所有楼挂焊缝和角焊建的焊脚高度题等于校薄件厚度,并需是连绩。中7.无图零件制边相度为a50.I务号号成标镇路化工程合省公号格柵压盖1口805名重整生成油加应IR-3015304382相量55.4110.8F单总备进后量240668-16
注:1.兰网自为张,不允许,丝网主径为2000,周应与设备内型紧密贴合。2.本件直在制造厂预装,23456200校量量准7821格栅压盖电82302-20
12345678
--80-AA
1375
L13+3501A向技术要求不按比例C1本件边缘不允许有尖锐毛刺。2.未注角焊焊脚高度按权厚度。3.本部件共制作件,件技制作,另2件按1-1
130108
797
BC
1
A-A不校比例
13-3技术要求技术要求1.本件边缘不允许有失锐毛村工本件边缘不允许有失就毛料2.冀板,厦板尽量采用整板制作,需接应技牢固且
技术要求13-3板二6-1530816.5
1.本件边缘不允评有尖就毛利。
2.未注角脚高度按较薄板厚度。12服板6-530408132.6
13-1具板一6-44510408#115.5
3.本每件关制作维,图作,82件按对称制作T对称利作,序号1号或标准名文撑采称53040864.6公开2406468-15过2405458-1-4
格1086S3048829.3206458-1-52406468-1-42格口80530815.62406468-1-5240668-1-4压01281)530408392406468-152405468-16
序号比例名称目料质量所在图号装配图号序号比例名称材料质量所在图号装配图号序号业创名称材料质量所在图号装配图号序号比创名称材料质量所在图号装配图号
1200-01其金CA向B-8共(不按比例不按比例-8D
30设备中心
D1不比例
E
E
A向不按比何1.本件边缘不允许有夫锐毛利2.支撑梁底座与体焊接,采用全焊通结构,内外为圆过波,在焊接其余
12-38771.2-20236=115r12.2
12-281710.2-2023盖板6=115r1
12-168171.2-203板16-15r2.8息
号12号成1支撑浆屋座容150rn材杵量286468-1-58备2064681-F
技术要求技术要求
1.本件边缘不允许有失毛利。1.本件过缘不允许有夫毛刺序号比例名称材料质量公斤所在图号装配图号
F2.未注焊缝脚高度按较板厚度。2.未注角焊缝焊高度按板厚度112-1
3.本部件共制作件,维按图制作,男1件校1-1对称制作.328.1206468-152406458-1-13本部件共制作件件,28.9240668-1-5240668-1镇海化程有号200校重整生成油加应R-301,82支撑格柵及压盖零件图20545-1-5810-20
序号格口B5比例名称153008村料质量所在图号2装配图号序号格N口805比例名称302358材料质量所在图号4装配图号56量量准7电8
12345678
H1-80响不按比例A-AC-C不接比例不按此例关用2室实A8
-应148B5
1
1B
B
T
校国用的布进开人孔和支撑采
6=1410860-205不钢丝螺母M25303142-5018
15815383-2025螺检23542-70
1568/171.2-223板6-15r月a为布
H68/1711.2-2023文排96188-1150rRR3技5
此端与器壁接132064-15文排粱S30408259.819.
E务12206-15文撑采直座150rRA技5E
u81711.2-20231G8/1610-205连接板614螺母X150rR8442-50162.18.4技5
968/T583-2025螺栓0042-708/
技术要求8陶纤6陶纤
1.格文面(文排图的上表面)保排在同一水平面上,其编不得大于788/75300-2025不锈领.00.25平纹5304083.2
2.本部件组后,要求平整,整个格录面不平度不得超过3,相螺栓孔配站。688175300-2025不制金用20)5304883.21.1注1中间
3.条应米用整板制作,支圈(序号1若采用拼接,庭全焊造构接牢固,接后上表面(放格栅支撑面)辉后568/7300-2025不创丝.00.25平)5304083.22.1注1
磨平。120668-15格N口80S3040828.95.8
32064-15格目口805530408229.156
5.件号11.12.1.15与黄体焊接,采用全爆进结构,内外角国造过,在焊接其余零件之南焊进行测,/022066-15格口80530815.662.
F6.除注明外,所有接垾和焊缝的焊脚度距等于较件厚度,并需是连续焊。中设为合格。Ⅱ1.无图零件切过相度为50120600-1-5务号号成标镇海化程有号格栅口805名重整生成油加及应IR-301530438相量号29.317.2F单总备进公斤量2006458-1-4
;1.丝网应为整张,不允许楼,丝网直径为2000,用应与设备内壁合。2.本部件应在制造厂预组装。1345600校有量量7E821填料格柵及支撑梁电,8230-200
丝网L1.2平纹)网.220.的平线网2平纹)
丝网0.00.2平)丝网9.2240.0平纹)丝网41.02平)
中中
序号1详图不校比创
5
12田田
18
B