石化工程-海南LNG接收站二期项目

石化工程-海南LNG接收站二期项目防爆及三防路灯采购计划公告

为便于供应商及时了解项目采办信息，现将（石化工程-海南LNG接收站二期项目防爆及三防路灯）的采购计划公开如下：

本次公开的采购计划是本项目采办工作的初步安排，实际采购应以相关采购公告和采购文件为准，所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。

本次公告有效期是（2026年4月25日）至（2026年5月6日）止。在此期间，有意参与本采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。

中海油石化工程有限公司

2026年4月25日

附件： DEC-OTP-S-EL-027-2024-1+油气储运工程高杆灯及路灯技术规格书.pdf

附件： 00833DT01-GE001-A01#EEL-DS-0008-B1 路灯数据单.pdf

国家管网集团设计与工程建设准则

PipeChinaDesign&EngineeringCode

油气储运工程

高杆灯及路灯技术规格书

SpecificationforHigh-poleLightandStreetLightof

OilandGasStorageandTransportationProject

DEC-OTP-S-EL-027-2024-1

国家石油天然气管网集团有限公司©版权所有

2024-01-10发布2024-01-30实施

天只之，

批准：

油气储运工程

高杆灯及路灯技术规格书

书

工程部生产部

作

建设项目管理分公司工程技术创新公司

中石化石油工程设计中国石油天然气管道工程有

限公司

有限公司

声明

《国家管网集团设计与工程建设准则》（PipeChinaDesign&EngineeringCode，

简称DEC）是国家石油天然气管网集团有限公司“五化一创”体系建设（标准化设

计、集约化采购、机械化施工、数字化交付、智能化运营、创新引领）的成果，遵循

“科学谋划、强化执行、闭环控制、持续提升”的工作方针，集成了我国油气管道、

油库、储气库、液化天然气接收站等项目建设和运行管理经验，凝聚了集体智慧，体

现了我国油气储运行业的技术进步和发展方向。各单位应严格按照DEC文件规定的

建设标准、技术要求、管理要求组织好油气储运项目建设。

DEC文件由国家石油天然气管网集团有限公司工程部提出并归口管理，在未得

到国家石油天然气管网集团有限公司工程部的书面同意之前不得向第三方泄露DEC

文件的任何部分或全部内容，不得复制、储存或以任何形式和途径（包括电子、复印、

翻版或其他形式途径）传输DEC文件的任何部分或全部内容，不得将DEC文件的

任何部分或全部内容用于国家石油天然气管网集团有限公司工程建设业务范围外的

项目。DEC文件编制单位如以DEC文件为基础申报标准，需取得国家石油天然气

管网集团有限公司工程部的批准。所属企业与工程承包商、服务商以及物资供应商签

订合同时，应在合同中明确仅限于在合同规定的工作范围内使用DEC文件，并按照

上述要求做好DEC文件的保密工作。

前言

为加强油气储运项目的采购管理，统一高杆灯及路灯技术规格书的编制格式、主

要订货技术要求和技术评分标准，按照国家管网集团“五化一创”管理工作要求，特

编制本技术规格书。

本文件是DEC技术规格书类文件。

本技术规格书包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容：

——第一部分技术条件，为各工程项目通用并统一的技术要求，未经发布单位批

准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；

——第二部分数据单，针对各工程项目实际情况，填入用于订货的参数，工程项

目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；

——第三部分技术评分表，为评标中通用的技术评分标准，原则不允许修改，如

需修改填写评分表修改申请表，按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。

本文件由国家石油天然气管网集团有限公司工程部提出并归口管理。

组织单位：国家管网集团建设项目管理分公司

起草单位：中石化石油工程设计有限公司

中国石油天然气管道工程有限公司

主要编制人：刘在鹏张化德万克栋宋晓双杨利陈聪孙竟

林森王新坤李岩

主要审查人：韩翔宇张龙黄燕飞白海军高宁

本文件由国家管网集团工程技术创新有限公司负责具体技术内容的解释。

联系人：刘刚

联系电话：13854693667

邮箱：liugang15@pipechina.com.cn

地址：天津自贸试验区（中心商务区）融合路681号宝策大厦7层

本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请通过DEC文件客户端“管智汇”

反馈相关意见和建议。

I

第一部分

高杆灯及路灯

技术条件

目次

1范围

2名词定义

3总体要求

4遵循的标准规范

5供货范围及界面

6技术要求

7材料及防腐要求

8检验测试和验收

9备品备件及专用工具

10铭牌和标志

11包装和运输

12技术文件提交要求

13技术服务

14售后服务

I

1范围

本技术规格书规定了高杆灯及路灯在设计、材料、制造、集成、测试、检验、运

输和验收等方面的最低要求。

本技术规格书适用于油气管道工程、地下储气库工程、液化天然气接收站工程高

杆灯及路灯的采购。

2名词定义

业主：项目投资人或其委托的管理方。

设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织。

供货商：为业主设计、制造、提供产品的公司或厂家。

分包商：设计和制造分包合同中规定产品的公司或厂家。

技术规格书：说明向业主提供的产品相关服务、材料或工艺必须满足的要求，以

及验证这些要求所需程序的书面规定，包括技术条件、数据单、技术评分表三个部分。

技术条件：规定产品应达到的各项性能指标和质量要求的文件。

数据单：描述产品订货参数的文件及表格。

技术评分表：产品评标中通用的技术组评分标准。

质量保证期：供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费配件及

维修的时间段，简称“质保期”。

3总体要求

3.1供货商要求

3.1.1供货商证书要求

a）供货商及分包商应具有有效的GB/T19001或ISO9001质量体系认证证书；

b）供货商应具有有效的GB/T24001或ISO14001环境管理体系认证证书；

c）供货商所提供的在强制性产品认证目录范围内产品应取得有效的CCC认证证

书或强制认证产品符合性自我声明；

d）对于防爆场所使用的的产品，供货商应提供国家防爆产品认证机构颁发的有

效的防爆产品防爆合格证。

3.1.2供货商业绩和经验要求

a）供货商应具有良好的商业信誉和业绩，近5年经营活动中无不良记录，产品

无不良应用记录；

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b）供货商应至少提供近5年产品的有效应用业绩，业绩表中产品的性能、技术

参数应能适用或接近数据单中规定的工况条件。业绩表应包括工程名称、产

品规格型号及主要技术参数、供货数量、使用地点、签订合同时间、有效业

绩合同复印件、业主评价、业主联系人及联系方式。

c）供货商应提供最终生产、加工、试验、检测能力说明；

d）供货商应能对现场进行技术服务。投标书中应说明投标者的维修能力和方式。

根据具体规格书情况添加其他相关要求。

3.2供货商职责

a）应对产品的设计、材料、制造、集成负责；

b）应对产品的性能、功能、总体装配质量、运输负责；

c）应对所提供的图纸、资料、检验报告、认证证书的真实性、准确性负责；

d）应指导现场安装、指导/负责（根据采购的设备、材料确定）现场调试及负责

产品的售后服务；

e）供货商需递交设计、供货、提供售后服务和技术支持的公司、主要设备生产

厂家资料；

f）供货商在投标技术文件中必须按照技术规格书中的要求提供相关技术资料或

图纸。

3.3质量承诺

a）技术规格书意在指明采购的最低要求，并不减轻供货商为其所提供产品的设

计、制造、集成、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任；

b）供货商所提供产品应是全新的，并应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、

技术服务、相关责任等做出承诺；

c）供货商所提供产品的质保期为货物到达指定交货地点之日起36个月（此36

个月仅适用于由于业主原因导致不能投产时）或投产之日起18个月；

d）在质保期内，如因产品质量问题造成停机或无法投用，质保期期限将相应延

长，延长计算方法为：由于供货商原因引起的停机或无法投用，每超过一天，

质保期按照停机或无法投用的时间作相应的延长；

e）质保期结束后，双方将签署质保期满证书以证明供货商在质保期内完全履行

了其职责；

f）由业主和设计方签发的对供货商所提供产品的提议或建议，并不能免除供货

商认可技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。

3.4进度承诺

供货商所提供产品的交货期应满足招标文件或项目总体进度的要求。

3.5其他

a）本技术条件应结合数据单一起作为招投标的依据；

b）供货商对本技术条件必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满

足”，并给出所提供产品的详细技术数据，对诸如“已知”“理解”“注意”

“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足；

c）对本技术条件要求的技术指标，应写出具体技术参数并做出详细说明，不得

仅以“满足什么的标准”或“满足”为答复。如有异于本技术条件要求的，

应编制技术偏离表，并论述理由。

4遵循的标准规范

在技术规格书出版时，所有版本均为有效。所有标准规范都会被修订，使用本技

术规格书的各方应探讨、使用下列标准规范最新版本的可能性。供货商所提供的产品

应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列：

GB/T191，包装储运图示标志

GB/T699，优质碳素结构钢

GB/T700，碳素结构钢

GB/T1173，铸造铝合金

GB/T1220，不锈钢棒

GB/T1591，低合金高强度结构钢

GB/T3323.1，焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的

胶片技术

GB/T3323.2，焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数字化探测

器的X和伽玛射线技术

GB/T3836.1，爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2，爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3，爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T5702，光源显色性评价方法

GB7000.1，灯具第1部分：一般要求与试验

GB7000.7，投光灯具安全要求

GB7000.201，灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具

GB7000.203，灯具第2-3部分：特殊要求道路与街路照明灯具

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GB/T7002，投光照明灯具光度测试

GB/T8918，重要用途钢丝绳

GB/T9286，色漆和清漆划格试验

GB/T9944，不锈钢丝绳

GB/T11345，焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定

GB/T12467（所有部分）金属材料熔焊质量要求

GB/T13148，不锈钢复合钢板焊接技术要求

GB/T18226，公路交通工程钢构件防腐技术条件

GB24819，普通照明用LED模块安全要求

GB/T24823，普通照明用LED模块性能要求

GB/T24824，普通照明用LED模块测试方法

GB/T24825，LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求

GB/T24827，道路与街路照明灯具性能要求

GB/T24907，道路照明用LED灯性能要求

GB25286（所有部分）爆炸性环境用非电气设备

GB/T26943，升降式高杆照明装置

GB/T31832，LED城市道路照明应用技术要求

GB37478，道路和隧道照明用LED灯具能效限定值及能效等级

GB50011，建筑抗震设计规范

GB50017，钢结构设计标准

GB50057，建筑物防雷设计规范

GB50058，爆炸危险环境电力装置设计规范

GB50135，高耸结构设计标准

GB55006，钢结构通用规范

QB/T5093.1，灯杆第1部分：一般要求

QB/T5093.2，灯杆第2部分：钢制灯杆

CJ/T420，LED路灯

CJ/T457，高杆照明设施技术条件

CJ/T527，道路照明灯杆技术条件

DEC-OGP-D-PM-001油气管道工程采办数据规定

DEC-OTP-S-IT-001油气储运工程电子标签技术规格书

DEC-OGP-D-CM-003油气管道工程数字标签通用规定

DEC-OGP-D-PM-004油气管道工程设备数字标签规定

其它未列出的与供货商所提供的产品有关的标准规范，供货商有义务主动向业主

和设计提供。

本技术规格书中已明确的按本技术规格书要求执行。凡本技术规格书中未提及内

容，按有关国家标准及行业标准执行。

5供货范围及界面

5.1供货范围

高杆灯及路灯应以成套形式供货，高杆灯及路灯内的所有设备、材料全部由供货

商提供。

每套高杆灯供货范围至少应包括（但不限于）以下内容：

a）高杆灯的灯杆、灯盘、灯具、升降系统、配电和保护设备、接地端子、避雷

装置、基础定位板、地脚螺栓及固定装置；

b）高杆灯配电箱至灯具的电缆由供货商供货。

每套路灯供货范围至少应包括（但不限于）以下内容：

a）路灯的灯杆、灯具、倾倒系统（倾倒式）、配电和保护设备、接地端子、地

脚螺栓及固定装置；

b）路灯接线箱至灯具的电缆由供货商供货。

5.2供货界面

a）高杆灯以配电箱为供货界面，下方自带接地板。业主方负责进行高杆灯基础

制作，定位片、垫圈、地脚螺栓等安装材料由供货商供货；

b）路灯以接线箱为界面，下方自带接地板。业主方负责进行路灯基础制作，定

位片、垫圈、地脚螺栓等安装材料由供货商供货。

6技术要求

6.1电源条件

所提供设备应能够在下列电源波动范围内正常运行，不得产生不利影响。

额定电压220/380VAC

电压波动±15%

频率50Hz

频率波动±5%

6.2环境条件

设备将安装在户外场所，环境条件见数据单，应满足相应的户外防护等级。

爆炸危险区的设备应满足防爆要求，具体见数据单。

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6.3光源及灯具

6.3.1光源性能

光源选择LED，并应符合《普通照明用LED模块安全要求》GB24819和《普通照

明用LED模块性能要求》GB/T24823的规定。

6.3.2灯具要求

照明灯具应符合《灯具第1部分：一般要求与试验》GB7000.l、《投光灯具安

全要求》GB7000.7、《灯具第2-1部分：特殊要求固定式通用灯具》GB7000.201

和《灯具第2-3部分：特殊要求道路与街路照明灯具》GB7000.203的规定，其光源

腔防护等级不应低于IP65。

LED灯具结构应能有效散发光源腔的热量，确保灯具有效寿命。灯具配置高透光

的光学配光器件，导光性能好，出光均匀、不眩光且强度高，保证沙石磨损不影响透

光性。

LED灯具光源等部件开盖处，均设有连接件或使用接地拉线连接，防止开盖坠落。

LED灯具平均寿命应不低于20000h，LED灯具芯片使用寿命应达到30000h以上。

LED灯具在正常工作3000h的光通量维持率不应低于96%；6000h的光通量维持率

不应低于92%。

LED灯具正常工作1年的损坏率不应高于0.5%。

显色指数、灯具光效和补偿后功率因数指标应不低于表1的指标要求，且照明产

品的能效水平不低于能效等级2级的要求。

表1光源类型、显色指数、灯具光效和补偿后的功率因数

6.4高杆灯技术要求

高杆灯由灯杆、灯盘、灯具、升降系统、配电和控制设备、接地和避雷装置等组

成。

高杆灯主体结构设计使用年限不低于25年，灯具使用时间需满足规格书相关章节

要求。

高杆灯中不便于维护的金属部件，应采用不锈钢等防腐材料。所有紧固件应有防

腐和防松措施。

6.4.1灯杆及灯盘

高杆灯的设计应考虑风荷载、灯具及灯盘的迎风面积、基础、抗震和环境等信息，

并应充分考虑安全、可靠、经久耐用、维护方便以及适当考虑美观，应满足《高耸结

构设计标准》GB50135的相关规定。

灯杆设计气象条件参见数据单，供货商应提供抗风抗震计算结果。

6.4.1.1灯杆

高杆灯灯杆截面应为正多棱锥形或圆形，正多棱锥形其对边间距偏差及对角间距

偏差不大于1%，圆形截面圆度误差不超过3‰。灯杆单节杆端面扭转角误差不应大于

7°。

高杆灯灯杆壁厚不应小于6mm。

灯杆单段的直线度误差不应大于杆长的2‰，组装后，灯杆全长直线度误差不得

大于杆长的3‰。

灯杆一次成形长度不宜小于10m，当灯杆采用环向对接焊接时，焊缝应采用全熔

透焊且不低于二级焊缝要求，并对焊缝内部质量实行100%无损探伤。灯杆焊缝探伤

要求应符合《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345中的评定

标准。

灯杆材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时，钢材性能应符合《优质碳

素结构钢》GB/T699、《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591

和《不锈钢棒》GB/T1220的规定。

灯杆和灯盘的焊接质量应符合《金属材料熔焊质量要求》GB/T12467的要求。不

应有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无榴皱和中断等缺

陷。不锈钢复合钢板焊接质量应符合《不锈钢复合钢板焊接技术要求》GB/T13148

的规定。

灯杆制作一次成型，焊缝平整及平滑，着色探伤检验达到焊接标准要求。灯杆造

型流畅和谐，单节高度范围内无横向焊缝。灯杆顶部应做好密封处理，防止雨水进入

灯杆内部。

检修门（或开口处）应采取加强措施，强度不低于未开检修门（口）时，检修门

（口）下沿不低于650mm，并设有防盗措施。

灯杆内设置电缆及钢丝绳防缠绕装置，确保电缆受扭时的扭矩值不大于0.15N·m。

6.4.12灯盘

灯盘材质宜选用受力条件好、适应环境条件的材料。灯盘结构及灯具安装方式应

满足抗风强度和抗震强度的要求。

灯盘结构宜采用框架式或多片组装成型，灯具的支架应为可调式，便于调整投射

方向。采用多层框架结构形式时，应保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架遮挡。

受使用条件制约时，灯具需要不对称单向布置，如单侧扇形布置等，灯盘需要考

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虑相应的平衡装置并进行计算，以保持灯具的整体平衡。

封闭式灯盘应有良好的散热条件。

框架式灯盘上安装的配套电器宜装设在灯具或专用接线箱（盒）内。

灯盘内导线排列应有固定架，导线不应承受附加的机械应力，电源线应穿管保护。

灯盘随杆体直径变化进行杆体的径向移动时，导向装置应使灯盘始终处于平衡状

态。

防坠落保护装置制动过程中应平稳、不损坏灯盘和灯具、无任何零部件坠落。制

动后，灯盘的所有部件不应有损坏、变形和脱落。灯盘应设置橡胶轮或橡胶圈等防撞

及导向装置。

6.4.2高杆灯升降系统

升降系统应使用内置式卷扬机。卷筒可采用单卷筒、双卷筒、三卷筒等形式。采

用双卷筒或三卷筒卷扬机时，应设有联动装置，以实现卷筒的联动和分动。

升降系统钢丝绳应采用不旋转钢丝绳或柔性绞合不锈钢钢丝绳，并应符合《重要

用途钢丝绳》GB/T8918和《不锈钢丝绳》GB/T9944的规定。升降系统主绳采用单根

钢丝绳时，其钢丝绳设计安全系数不小于8；主绳采用两根以上钢丝绳（包括两根）

时，其单根钢丝绳设计安全系数不小于6，并有防止线缆缠绕的措施。

升降系统采用单根主钢丝绳时，应设置防止灯盘意外坠落制动装置或设置自动卸

载装置。采用两根或两根以上不锈钢丝绳作主绳时，灯盘上升至工作位置后，允许钢

丝绳处在负载状态。

高杆灯顶部应设置顶部限位装置。

升降系统应采用免维护设计的顶部传动装置。

升降系统应具备电动、手动两种功能。电动升降时，灯盘的平均升降速度宜为

2m/min～6m/min；手动升降时，操作应轻便灵活、安全可靠。

升降系统的卷扬部件应具有自锁和防溜车功能，能在升降过程中的任意位置随时

停车，并确保灯盘无溜车现象。

传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器或其他过载安全保护装置。

升降电动机应具有失电制动装置，转速应与减速器的规格相匹配，功率应满足升

降要求。

卷扬机的卷筒应保证钢丝绳在卷筒上能按顺序整齐排列。

随灯盘升降的电缆绳的导向滑轮，材质应采用铝合金或尼龙，其直径应大于电缆

直径的10倍。

升降式高杆灯灯杆内置电缆应为软电缆，在钢管或灯柱内不应有接头。

灯杆内的电缆以及钢丝绳应该采取防缠绕、防挤压措施，在正常使用以及灯盘升

降过程中，电缆以及钢丝绳不应缠绕，电缆绝缘性能不被损坏。厂家应在投标文件中

对电缆保护措施及灯盘升降过程中的电缆运行方式进行详细描述。

灯盘宜采取防碰撞措施。灯盘内圈设置防碰导向滚轮。导向系统使灯盘在升降过

程中始终处于对中位置，防止灯盘偏斜与灯杆碰撞、损伤灯杆或灯盘防腐表面。

灯盘防坠落保护装置的坠落制动距离不应大于1.5m。防坠落保护装置制动过程中

应平稳、不损坏灯盘和灯具、无任何零部件坠落。制动后，灯盘的所有部件不应有损

坏、变形和脱落。

用于多层缠绕的卷筒，宜提供钢丝绳自动排绳装置和凸缘导板等机构，凸缘直径

应比最外层钢丝绳直径大2倍以上。

钢丝绳在正常运行和维护条件下完全伸展时，卷筒上应保留4圈以上。

灯盘升降系统应设置下限位，下限位应高于基础平面2.5m以上。

升降系统应设置电气保护装置，并有明显标志指示。当顶部带固定装置时，灯盘

上升到位后，应设置自动挂、脱钩卸载装置，并挂、脱自如，使灯盘牢固可靠地挂置

在灯杆上。

升降系统在超荷载10%动荷载试验过程中应运行平稳，无异常现象。

升降系统其他未尽事项，应符合《升降式高杆照明装置》GB/T26943、《高杆照

明设施技术条件》CJ/T457中相关要求。

6.4.3配电和控制设备

a)配电箱应具有灯盘升降控制的功能，三相负荷宜平衡。

b)，配电箱置于杆底内部，门便于开启，配专用锁具，且满足防护等级要求。

c)升降式设施的驱动方式包括手动和电动驱动，应具有自锁功能，当系统失去

动力时，灯盘应能停在任意位置。手动升降时，操作应轻便灵活、安全可靠。

d)电动控制采用有线控制，灯盘升降操作按钮从灯杆内引出，引出线应大于

10m。引线应符合移动电器设备用的电缆要求。灯盘升降控制时，其距灯杆的

操作半径应不小于5m。

e)灯盘升降控制机构正向与反向运行应设置电气互锁装置。

f)配电箱内部应加装30mA漏电开关，且应有足够数量的电缆转接接线端子，能

满足三相五芯电缆一进两出要求；电气排列、配线应整齐，导线连接应牢固

可靠。配电箱引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修；导线穿过金属

盘面时，需装绝缘护套。

g)高杆灯应安装供维修用单相两极（16A）、三相四极检修插座（16A）（带插

头）各一个。

h)电气部件间的连接件，在可能出现扭转、弯曲和振动时，应安全可靠地固定，

无松动现象。

i)应提供检修备用电缆（两端带插头），该电缆一端可插入电气控制系统的插

11

座内，另一端插入灯盘上的接线盒内，当灯盘降至最低位置时，可临时接电，

方便检修灯具。

j)高杆灯所用导线应采用阻燃型导线。配电线路和灯盘线路的支架应安装牢固，

橫平竖直。

k)电气设备处于断开状态时，可动部分均不应带电。

6.5路灯技术要求

路灯照明设施分为固定式、倾倒式。

倾倒式路灯折弯结构应使灯杆倾倒和升起过程简单可靠，维护方便。倾倒系统要

有限位装置，保证倾倒过程中灯杆和灯头的安全。供货商应在投标文件中提供具体倾

倒形式的说明。

6.5.1灯杆

灯杆材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时，钢材性能应符合《优质碳

素结构钢》GB/T699、《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591

和《不锈钢棒》GB/T1220的规定。

灯杆等主体结构设计使用年限不低于25年。

灯杆设计气象条件参见数据单，供货商应提供相关计算书进行验证。

灯杆壁厚不应小于4mm。

灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝。灯杆焊缝外观细密平滑,无裂纹、气孔、夹渣

等缺陷，焊接过渡圆滑成型，着色探伤检验满足《焊缝无损检测射线检测》GB/T3323

标准要求。

灯杆穿线孔满足穿线要求，须光滑、无毛刺，灯杆顶端密封以防水进入，排水孔

设计必须规范。

倾倒式路灯灯杆需有配备手动绞车和减速机构，保证灯杆维修或安装的安全可

靠，绞盘钢丝绳为SS304不锈钢材质。

检修门（或开口处）应采取加强措施，强度不低于未开检修门（口）时，并设有

防盗措施。

6.5.2接线箱要求

接线箱置于杆底内部，门便于开启，配专用锁具，且满足防护等级要求。

配电线路和灯盘线路的支架应安装牢固，橫平竖直。

灯杆内部线缆由灯杆制造商提供，线缆在灯杆内不应有接头，路灯内部电缆长度

按不少于10%余量预留。

接线箱内应有足够数量的电缆转接接线端子，能满足三相五芯电缆一进两出要

求；电气元件排列、配线应整齐，导线连接应牢固可靠。接线箱引入及引出的电缆应

留有适当余量，以便检修。

接线箱内部加装30mA（2P）漏电开关。

6.6电气安全性能

a)绝缘电阻。高杆灯及路灯接线端子与机壳的绝缘电阻应不小于100MΩ。

b)介电强度。高杆灯及路灯电源接线端子与接地端子之间施加频率50Hz、有效

值1500V正弦交流电压，历时1min，应无火花、飞弧和击穿现象。

c)安全接地。高杆灯及路灯应设安全保护接地端子，接地端子与机壳应连接可

靠，其接触电阻应小于0.1Ω。

d)爬电距离和电气间隙应符合《灯具第1部分：一般要求与试验》GB7000.1

第11章要求。

e)接线端子和内外配电接线应符合《灯具第1部分：一般要求与试验》GB7000.1

第5、14、15章要求。

f)防触电保护应符合《灯具第1部分：一般要求与试验》GB7000.1第8章要求。

6.7防雷和接地

在高杆灯的顶部应配套设置接闪杆，整个灯杆作为接闪引下线，应具有连续电气

通路，接闪杆的设置可以确保灯盘在保护范围内。接闪杆采用热镀锌圆钢或钢管制成

时，其直径应满足：接闪杆圆钢不应小于20mm，钢管不应小于40mm。接闪杆的接闪

端宜做成半球状，其最小弯曲半径宜为4.8mm，最大宜为12.7mm。

高杆灯可利用灯杆本身作为引下线，高杆灯灯杆底部应设有专用的接地板，适用

于M12螺栓，且不小于2处。

路灯底部设有专用接地板，上面留有接地螺栓孔，适用于M12螺栓。

在高杆灯的电源接线端处加I级实验电涌保护器，电涌保护器的保护水平

10/350μs，Iimp≥12.5kA，Up≤2.5kV。

6.8爆炸危险区要求

对于安装在爆炸危险区域的高杆灯及路灯，应符合运行环境危险区域和气体组

别，并符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058、《爆炸性环境》GB3836

（所有部分）等国家相关标准的有关规定，还应符合以下要求：

a)设置在爆炸危险区域内应采用防爆型配电箱，配电箱独立设置，并尽可能内

置于杆体内，箱门应加门扣，箱门闭合处安装防撞橡胶垫。

b)接线盒应满足防爆等级要求，不得采用普通分线盒或插座替代。

c)配电箱、接线盒等所有部件的进线、出线均应装设防爆密封接头，满足防爆

11

要求。

d)高杆灯应使用隔爆型电机，其进、出线均需配置防爆密封接头，满足防爆要

求。

e)高杆灯升降控制器、限位装置等均应满足防爆要求。

f)检修和升降用插销应采用防爆插接装置。

g)在爆炸性环境内照明导体的允许载流量，不应小于断路器反时限过电流脱扣

器整定电流的1.25倍。

h)在爆炸危险区内应采用阻燃电缆。

i)防爆配电箱的铠装电缆密封接头应采用金属防爆双密封铠装电缆密封接头。

6.9环境适应性能

a)耐低温性能。高杆灯的配电箱、升降系统等电工电子产品部件，在-20℃

（-40℃、-55℃）条件下，按《升降式高杆照明装置》GB/T26943中6.10.l方

法试验8h，应工作正常。

b)耐高温性能。高杆灯的配电箱、升降系统等电工电子产品部件，在+55℃

（+50℃、+45℃）条件下，按《升降式高杆照明装置》GB/T26943中6.10.2

方法试验8h，应工作正常。

c)耐湿热性能。高杆灯的配电箱、升降系统等电工电子产品部件，在温度+40℃，

相对湿度（98±2）%条件下，按《升降式高杆照明装置》GB/T26943中6.10.3

方法试验48h，应工作正常。

d)耐盐雾腐蚀性能。配电箱、升降系统、灯具及可放入试验箱的构件，按《升

降式高杆照明装置》GB/T26943中6.10.4的方法，经168h试验后，应无明显锈

蚀现象，金属构件应无红色锈点，电气部件应工作正常。

当所在地极端温度不在上述测定范围时，上述温度可以根据项目所在地温度适当

调整。

6.10其他

供货商应提供照度计算、抗风计算、抗震计算的计算书，并对上述三项计算书准

确性进行负责。在订货条件中，若计算书中出现偏离，供货商应对计算进行无条件修

改，并提供满足要求的高杆灯或路灯。

紧固件螺栓、螺母等应为碳钢材质并附加螺栓帽。

7材料及防腐要求

7.1材料要求

所有材料的性能应适合于本项目的工程技术和操作要求，适合于运行、运输和安

装地点的条件。最大限度地采用系列化、标准化和市场商品化的材料。

由第三方提供的器材，其安装和使用应与供货商对同类型器材的说明相一致。

同一供货合同中的设备和材料应具有相同的类型和功能结构。

灯杆可采用碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、铝合金材质，但需要满足相应

的标准要求。

a)采用碳素结构钢时，钢材性能应符合《碳素结构钢》GB/T700的规定；

b)采用低合金结构钢时，钢材性能应符合《低合金高强度结构钢》GB/T1591

的规定；

c)采用不锈钢时，钢材性能应符合《不锈钢棒》GB/T1220的规定；

d)采用铝合金时，材料性能应符合《铸造铝合金》GB/T1173的规定。

7.2防腐要求

高杆灯、路灯的所有内外金属表面均应进行防腐处理或采用具有耐腐蚀性能的材

料。当采用钢材时，其防腐处理可采用热浸镀锌、喷漆、喷塑等。

采用热浸镀锌、喷漆、喷塑进行防腐处理时，其防腐性能应符合《公路交通工程

钢构件防腐技术条件》GB/T18226的相关规定。

7.2.1热浸镀锌防腐处理

热浸镀锌层表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂

渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。

热浸镀锌制件的钢厚度大于或等于3mm且小于6mm时，镀层局部厚度最小为

55µm、平均厚度最小为70µm；热浸镀锌制件的钢厚度大于或等于6mm时，镀层局部

厚度最小为70µm、平均厚度最小为85µm。

一般厚度的热浸镀工件在正常工作条件下应无剥落和起皮现象。

7.2.2喷漆工艺

喷漆环境温度宜为5℃～38℃，相对湿度不应大于85%，当喷漆环境不符合要求，

雨天或构件上结露时，禁止作业。喷漆后4h内严禁淋雨。

所喷底漆厚度不应小于40µm，喷完漆后总厚度为125µm～175µm；喷漆应光滑均

匀，不应有金属外露或有挂漆及皱褶。

涂层的划格试验应达到《色漆和清漆划格试验》GB/T9286中检查结果分级表中

0级的要求。

11

7.2.3喷塑工艺

涂层外观应平整和光洁，应采用防紫外线塑粉。

涂层的颜色应与选定的样板或色板基本一致。

涂层厚度的平均值不应小于60µm，且最小一点不应小于40µm。

涂层的硬度不应低于H。

7.2.4防腐处理修整

热浸镀锌灯杆修整的总面积不应超过镀件总面积的0.5%，且每个修复镀锌面不应

超过10cm2。修复区域内的涂层厚度应比镀锌层要求的最小平均厚度加厚30µm以上。

其他金属构件的修整部位不应超过整个表面积的5%。

8检验测试和验收

8.1工厂内检验、测试和验收

8.1.1产品检验

产品检验分为型式检验和出厂检验，检验项目和检验方法按照《灯具第1部分：

一般要求与试验》GB7000.1、《高杆照明设施技术条件》CJ/T457、《升降式高杆照

明装置》GB/T26943等标准的规定进行。防爆灯具及配件均应在制造厂根据《爆炸性

环境》GB3836、《灯具第1部分：一般要求与试验》GB7000.1等标准进行试验，并

提供试验报告。

8.1.2型式检验

型式检验为每两年进行一次，如有下列情况之一时，也应进行型式检验：

a）新设计试制的产品；

b）正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

d）国家质量监督机构提出型式检验时。

型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样品数量应不少于5台。

型式检验的项目按表2的规定进行。

判定规则：型式检验时，如有任一项指标不符合本标准要求时，则需重新抽取双

倍试样，对该项目进行复验，复验结果仍然不合格时，则判该型式检验为不合格。反

之，应判定为合格。

8.1.3出厂检验

产品需经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合格证方可出厂。

产品出厂检验项目按表2的规定进行。

出厂检验应逐台检验。若出厂检验中出现一项不合格，则应返修，返修后重新对

不合格项进行检验。若仍不合格，则判为不合格品。

表2高杆灯型式检验和出厂检验项目

11

8.1.4工厂验收

业主将在供货商发货前按照本技术条件、数据单及相关国家验收规范标准进行工

厂验收。

8.2现场检验、测试和验收

8.2.1到货验收

业主将在货物到达工地后进行现场验收测试，其测试程序将在开始前通告供货

商。

现场验收的测试项目将由业主在技术条件中任意选择，其测试结果由业主和供货

商双方签字认可。

在上述测试中，若发生任一项指标不符合技术条件要求，供货商应在一周内更换

其不合格产品。如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用及工期延误造成的

损失由供货商负担。

8.2.2中间验收

业主将在设备到货验收后，通知供货商配合设备安装。

供货商应派现场服务工程师进行指导监督安装。

安装完成后，由现场服务工程师与业主共同进行最后检查、调试及试运。

在上述过程中若发生任一项指标不符合技术条件要求，供货商应在一周内更换其

不合格产品。如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用及工期延误造成的损，

失由供货商负担。

8.2.3最终验收

业主将在设备安装调测完毕后进行最终验收测试，其验收测试程序将在开始前通

告供货商。测试结果由业主和供货商双方签字认可。

测试中，若发生任一项指标不符合技术条件要求，供货商应在两周内更换其不合

格产品。如果指标不合格系由供货商原因造成，则所有费用由供货商负担。

9备品备件及专用工具

供货商应提供投产与试运所需备品备件，并推荐两年运行的备品备件及维护所需

专用工具清单，规格、数量、技术要求应根据所供产品及相应服务确定。两年运行的

备品备件及维护所需专用工具单独报价。如项目有特殊要求的，可在数据单中进行补

充。

供货商应为高杆灯及路灯提供专用工具，这些工具的数量和类型应达到能完成现

场高杆灯的安装和维修。每站提供完整的专用工具用于高杆灯及路灯的搬运、试运、

试验和维护，这些工具需有一个专用的工具箱。

供货商承诺向业主提供十年的备件或能实现同等功能的替代品的供应。如果供货

商不再生产合同产品范围内的配件，必须提前一年通知用户，以协助业主储备足够量

的备件，满足产品维护的需要。供货商应承诺招标方在质保期内/外需购买的备件价

格不高于原产品合同中相应的价格。

供货商应提供保证产品的正常运行所必需的专用维护工具和仪器，并满足下列要

求：

a）能够对设备进行拆卸和装配；

b）能够对设备的故障进行诊断和定位；

c）可实施备件的更换。

表3试运投产备品备件及专用工具清单

表4两年备品备件清单

10铭牌和标志

10.1铭牌

a)高杆灯及路灯应在适当部位固定安装永久性的铭牌，铭牌内容应包括：

1）产品型号、规格、名称；

2）主要技术参数，包括电源参数、光源参数、灯杆高度和设计风速等；

3）产品出厂日期和出厂编号；

4）制造厂名或商标；

5）防护等级；

6）防腐等级。

11

b)铭牌采用不锈钢材质（SS316），铭牌的文字为黑色，铭牌上的文字为中文（或

英文），单位制采用SI制。铭牌应牢固安装在灯杆距离底部1.5米处。

10.2标志

每台产品上应提供二维码标签，二维码标签中应保存用于识别设备属性的基本内

容，至少应包括产品铭牌上的内容。二维码标签的制作应满足《油气管道工程数字标

签通用规定》DEC-OGP-D-CM-003的要求；电子标签应满足《油气储运工程电子标签

技术规格书》DEC-OTP-S-IT-001的要求；封装信息内容应满足《油气管道工程设备

数字标签规定》DEC-OGP-D-PM-004的要求。

11包装和运输

a）供货商应采用其在标书中建议并经业主批准的包装、运输和储存方式，防止

产品在运输和储存过程中出现机械损坏和环境气候的侵蚀等。

b）运输的准备工作应按照供货商的标准进行。散装件以及备用件应全部装入箱

中，设备零件和备件应有识别标记。

c）供货商应把各个站场/标段的产品分开包装，同一地点使用的产品应装在一起，

以方便现场分发。

d）应根据合同号、位号及重量在每个包装箱的里、外面做标记。产品清单应装

入各部分的包装箱中。

e）产品必须适合长途运输，其包装应能够防尘、防潮、防震、防晒和防锈蚀等

功能，并在包装上做出小心运输和防雨等相应标记，以确保产品能够安全地

运抵目的地。

f）产品应贮存在防潮、防雨、防火场所，周围无腐蚀性气体。

12技术文件提交要求

12.1投标文件

投标时，供货商应向业主提供如下的文件：

a）3.1.1中要求的供货商证书；

b）3.1.2中要求的业绩证明材料；

c）制造、检测时间计划及内容；

d）与设计、制造、检测和测试相关的技术标准规范名称；

e）供货范围及界面、详细的供货清单，包括生产厂商、规格及型号等；

f）对技术规格书及数据单的逐条应答和技术参数偏差表；

g）技术规格书中要求提交的技术文件、计算书、图纸等其他文件。

其中包括：

外形尺寸（长、宽、高）和安装起重要求；

用电设备的电压等级、功率、数量等；

采用灯具的光学特性曲线；

照度计算、应力计算和灯杆抗风、抗震计算；

工程设计资料（包括电气图、灯杆基础的详细安装尺寸、基础详图及所配材

料等安装要求）。

12.2订货后提交文件

订货合同签订后规定时间内，供货商应向业主提供如下图纸和文件：

a)高杆灯及路灯在场区内的照度计算和配光方案，供设计单位选择；提供已有

类似项目照度计算案例；

b)提供灯杆、灯盘相应的计算报告；

c)对于投标文件的计算报告，应提交设计单位进行复核，经复核后不满足要求

的，应按照正确计算结果对高杆灯及路灯进行无条件修改；

d)工程设计资料（包括电气接线图、控制原理图、自动手动模式操作安全措施

说明、装配图、灯杆基础的详细安装尺寸、基础尺寸图及所配材料等安装要

求）；

e)招标后，供货商一周之内应反馈给设计单位高杆灯土建基础计算所需的高杆

灯相关参数，如：竖向力、剪力、弯矩、轴力等。

f)产品外形尺寸图。

12.3供货时随产品一并提交的文件

供货时，供货商应向业主提供如下图纸和文件：

a）说明提交形式和数量；

b）产品安装和使用文件；

1）高杆灯及路灯的安装手册。

2）高杆灯及路灯的使用说明书。

3）高杆灯及路灯的安装维护文件（手册）。

4）故障诊断、定位的说明及排除故障的方法。

5）其他。

c）产品合格证和质量证明书；

d）8中规定的检验测试报告；

e）12.2的最终版文件；

f）供货商应根据项目要求向业主提供《油气管道工程采办数据规定》DEC-OGP-D

11

-PM-001中的相应设备、材料、系统的数据项定义表（电子版）。

12.4其他要求

供货商向业主提供的图纸和文件应采用国际单位制。

13技术服务

13.1技术支持

a）在设备安装设计期间，供货商有义务为本次工程的设计单位提供用于设备安

装的各种资料，以协助业主对工程的正确实施。

b）供货商提供的产品到达现场后，必须派出有经验的工程师到施工现场指导正

确安装产品；

c）供货商应指导/负责产品现场调试，并参加与其他系统的联调；

d）当业主通知供货商要安装调试及投产运行时，供货商应派有经验的工程师到

现场指导试运工作，提供技术支持；

e）当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据业主的要求派有经验的工程师

到现场进行技术支持。

f）供货商应为本工程提供相应的技术服务，包括（但不限于）：

1）设备安装督导和测试。

2）培训。

3）联络会议。

4）工厂检验。

5）技术文件。

6）系统试运行。

7）其他需要的技术支持。

g）技术支持的费用由供货商承担。

13.2培训

a）对于需要供货商提供培训的项目，供货商应根据本项目的具体情况编写切实

可行的技术和管理培训计划和培训费用，与投标文件一起提交。

b）供货商应对业主维护运行人员提供厂方和基地的培训计划。

c）供货商应保证传授包括设备结构、设计原理、设备界面、现场安装、测试、

维护、故障诊断和故障定位等方面的足够技术内容。软件培训，供货商应保

证使接受培训的人员对设备的软件有比较深入的了解，使接受培训人员具备

独立进行设备的管理维护、故障处理、软件补丁、软件更新、重新生成局用

数据库，更换失效部件等工作。

d）技术培训的课程应采用专门的培训教材和培训手册，教材所用的文字应采用

中文或英文。如授课采用英语时，翻译人员由供货商负责。供货商应在投标

书中提交一份切实可行的包括培训时间与培训费用的培训计划建议书。供货

商应提供教室、培训教师、培训教材和培训用设备。

e）培训计划，业主在培训计划得到确认后，将派遣培训人员前往供货商指定的

培训基地接受培训。具体培训人员实际数量在合同签定时商定。供货商在建

议书里应按“每人天”提供培训单价,并应提供详细的培训计划和课程安排。

14售后服务

a）供货商应在中华人民共和国境内常设服务机构，并提供技术服务。当业主需

要供货商提供服务时，供货商应在24小时内做出答复，（如必要）在48小

时内派服务工程师到现场，确需国外派员时不超过20天；

b）产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应；国内调配时间不超过48小

时，国外调配时间不超过20天；

c）在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面明确答复。对于供

货商责任引起的质量问题或系统故障，供货商应免费为业主更换设备或材料、

排除故障、恢复系统正常运行，设备或材料更换后应延长其质保期；

d）超过质保期后发生的质量问题，供货商也应给予及时维修或供应配件；

e）除担保其所提供的款项外，供货商购自第三方的部分应经过业主同意。

11

第二部分

高杆灯及路灯

数据单

目次

1工程概况

2基础数据

3专用技术要求

4数据汇总表

I

本数据单应与《油气储运工程高杆灯及路灯技术规格书》（DEC-OTP-S-EL-027

-2024-1）的技术条件配套使用。

1工程概况

×××××。（对工程概况进行描述。）

2基础数据

2.1安装场所

（根据项目具体情况，以表格形式列出安装场所的地理区域、爆炸危险区域等信

息。）

2.2安装环境条件

根据项目具体需要，以表格形式列出安装环境条件相关数据，如：最冷月和最热

月平均温度，极端最高、极端最低环境温度，最大风速及风向，海拔高度等。

数表1产品安装场地(或就近地区)主要气象参数

数表2产品安装场地(或就近地区)主要气象参数

2.3运输条件

组成的机械零件和装置要能承受运输过程中的振动和冲击，应考虑在最低储运温

度条件下的载重平衡。没有其它说明时，所采用的最低温度值是数据表确定的设计环

境条件。需考虑以下加速度：

数表3加速度汇总表

3专用技术要求

应包括项目对高杆灯及路灯的特殊要求、业主的专门要求、以及需对“技术条件”

规定进行修改或调整的内容。列出超出技术条件中所列备品、备件及专用工具的清单。

可选项放入本部分：

a）高杆灯按照要求考虑防鸟措施；

b）高杆灯安装后需要厂家进行现场照度测试。

4数据汇总表

4.1汇总表

数表3高杆灯汇总表

数表4路灯汇总表

4.2数据表

数表5高杆灯数据表

续数表5高杆灯数据表

数表6路灯数据表

续数表6路灯数据表

数表7照度计算表

第三部分

高杆灯及路灯

技术评分表

高杆灯技术评分表

项目名称：，招标编号：

注：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”。

路灯技术评分表

项目名称：，招标编号：

注：评分项目及分值原则不允许调整，如需调整填写“附表：评分表修改申请表”。

附表：

评分表修改申请表

项目名称：，招标编号：

——第三部分技术评分表为评标中通用的技术评分标准，原则上不应修改，如确需修改，应填写评分表修改申请表，按照建

设项目管理程序，经审批后方可使用。

大国智慧管网无限能源未来

ASmartPipelineNetworkAnInfiniteEnergyFuture

目录

1工程概况

2基础数据

2.1安装场所

2.2安装环境条件

3专用技术要求

4数据表

4.1汇总表

4.2数据表

4.3各区域照度要求

4.4照度计算表

I

1工程概况

本数据单应与油气储运工程高杆灯及路灯技术规格书DEC-OTP-S-EL-027-2024-1

的技术条件配套使用。当本数据单中的技术条款与技术条件中的条款不一致时，以数

据单为准。设备中标后，需要技术人员对数据单进行确认。

海南LNG接收站一期工程于2014年建成投产，建设规模300×104t/a，建设1座

适应船容为3×104m3~26.7×104m3的LNG远洋运输船码头，码头设计通过能力为547

×104t/a，2座16×104m³预应力混凝土LNG储罐及配套公用工程及辅助设施。

本项目二期工程建设在一期工程预留用地内，二期工程建成后，海南LNG接收

站的建设规模达到350×104t/a，其中气化外输量为90×104t/a，液态装车量为70×

104t/a，装船转运量为190×104t/a。二期工程建设3座22×104m³预应力混凝土LNG

储罐，工艺处理设施新增BOG压缩机及BOG增压机，新建集液池、现场机柜室及消

防站等设施。

2基础数据

2.1安装场所

室外。

2.2安装环境条件

数表1主要气象参数

组成的机械零件和装置要能承受运输过程中的振动和冲击，应考虑在最低储运温

度条件下的载重平衡。没有其它说明时，所采用的最低温度值是数据表确定的设计环

境条件。需考虑以下加速度：

1/4

数表2加速度汇总表

3专用技术要求

1）供货商应提供照度计算。

2）供货商提供灯杆抗风、抗震计算书，应根据所在地区的环境参数和地址参数，

不接受通用计算报告。

3）灯杆内配置电气控制箱或接线箱，配30mA漏电式断路器。灯杆内底部电气控

制箱或接线箱至灯头的电缆由厂家配套提供。

4）路灯杆体配地脚螺栓及钢筋笼。

5）电气控制箱或接线箱配置4只316不锈钢双密封带接地用于钢带铠装电缆非压

紧式格兰，格兰内径满足进出线电缆要求；控制箱或接线箱应配不少于2个316不锈

钢防爆金属堵头；灯杆设置接地螺栓及接地板，灯头弯杆部分与路灯立杆部分有可靠

的电气连接。

4数据表

4.1汇总表

数表3路灯汇总表

4.2数据表

2/4

数表4路灯数据表

注:空白处及投标人保证值由投标人填写。

3/4

4.3各区域照度要求

数表5照度要求表

注：均匀度不低于0.25

4.4照度计算表

数表6照度计算表

4/4